在日化行业的表面活性剂废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术实现了资源回收与环保达标。表面活性剂废水含有大量阴离子、阳离子或非离子表面活性剂,处理难度大。弘盛采用 “泡沫分离 - 超滤 - 纳滤浓缩” 工艺,先通过泡沫分离技术富集表面活性剂;再利用超滤膜去除悬浮物和大分子杂质;通过纳滤膜对废水进行浓缩,截留表面活性剂。回收的表面活性剂可回用于生产,清液达到排放标准。某日化企业应用该技术后,表面活性剂回收率达 90%,降低了生产成本,减少了废水排放。特种浓缩设备能耗低,运行成本可控,减轻企业负担。天河区酒特种浓缩系统维护

石油炼化行业的含油废水处理与资源回收对安全生产和环境保护至关重要,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “气浮除油 + 陶瓷膜过滤 + 蒸发浓缩” 的工艺路线。系统先通过气浮工艺去除废水中的浮油和分散油,再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤去除乳化油和微小悬浮物,通过多效蒸发对废水进行浓缩,使产水达到回用水标准,浓缩液中的油品和有机物可回收利用。某炼油厂应用该技术后,含油废水的处理效率大幅提升,油类回收率达 98% 以上,产水回用于循环水系统,每年节约用水量近百万吨,同时减少了含油危废的产生量,为石油炼化行业的绿色发展提供了可靠的技术保障。湛江维生素特种浓缩供应特种浓缩设备远程监控,故障预警,运维管理更省心。

在农药生产行业的高毒有机磷废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术展现出强大的适应性。这类废水含有有机磷农药残留,毒性大且难以降解。弘盛采用 “水解预处理 + 活性炭吸附 - 膜浓缩” 工艺,先通过碱性水解将有机磷农药分解为低毒物质;再利用活性炭吸附去除残留有机物;通过纳滤膜和反渗透膜对废水进行浓缩。浓缩后的浓液经焚烧处理,清液达到排放标准。某农药厂应用该技术后,有机磷去除率达 99%,有效降低了废水毒性,确保了周边环境安全。
面对高放射性废水处理这一世界性难题,广州弘盛的特种浓缩技术展现出独特优势。公司研发的特种离子交换树脂与膜浓缩耦合工艺,能精确吸附放射性核素。在核电站废水处理中,系统先通过特种离子交换树脂选择性吸附铯、锶等放射性离子,再利用耐辐照的纳滤膜进行深度浓缩,将放射性物质浓缩至原体积的 1/100。浓缩后的放射性浓液采用固化处理,安全填埋;而净化后的水达到排放标准,可回用或排放。该技术不仅大幅降低了放射性物质的处理体积,还通过多层屏障防护设计,确保操作人员安全,为核电行业的可持续发展提供了可靠的环保保障。弘盛特种浓缩技术,为化工企业减少危废处理量,降低环保成本。

广州弘盛针对陶瓷行业的含釉料废水处理,研发出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜过滤 - 蒸发浓缩” 特种浓缩技术。含釉料废水含有大量悬浮颗粒、重金属和有机物,处理不当会对环境造成污染。弘盛的工艺先通过絮凝沉淀去除大部分悬浮物;再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤进一步去除微小颗粒和有机物;然后通过蒸发浓缩将废水体积大幅减少,浓缩后的浓液经固化处理,清液达到排放标准或回用于陶瓷生产工序。某陶瓷厂应用该技术后,废水悬浮物去除率达 99%,有效改善了周边水环境。造纸黑液特种浓缩,实现废水近零排放目标 。花都区茶饮料特种浓缩厂家供应
弘盛特种浓缩工艺,经行业认证,符合严苛环保要求 。天河区酒特种浓缩系统维护
在食品饮料行业的果汁浓缩过程中,广州弘盛的特种浓缩技术在保留风味与营养成分上独具优势。传统浓缩方法易导致果汁风味散失和营养破坏。弘盛采用 “真空低温浓缩 - 膜香气回收” 工艺,在低温低压环境下对果汁进行浓缩,很大程度保留维生素、有机酸等营养成分;同时利用膜分离技术回收果汁中的挥发性香气物质,再将其添加回浓缩果汁中。某果汁生产企业应用该技术后,产品的香气成分保留率达 90% 以上,维生素 C 含量损失减少 50%,生产出的浓缩果汁口感和品质更接近鲜榨果汁,深受消费者喜爱。天河区酒特种浓缩系统维护
电镀污泥、化工残渣等危险废物的处置,面临体积大、成本高、环境风险大的难题,广州弘盛科技的特种浓缩技术提供了高效预处理方案。公司开发“湿式氧化+膜浓缩”工艺,先通过湿式氧化技术将危废中的有机物分解转化,再利用特种分离膜对废液进行浓缩处理,使危废体积减少70%以上。浓缩后的清液可回用于生产,浓液经固化处理后安全处置,大幅降低危废填埋量与处置费用。某化工园区应用该技术后,每年减少危废处置量上万吨,节约处置费用数千万元,获得环保部门高度认可。设备采用耐高温、耐腐蚀材料制造,适配危废处理的恶劣工况,运行安全可靠。广州弘盛的特种浓缩技术让危废处理企业在降低环境风险的同时,控制处置成本,助力环保产业高质量发...