中源绿净技术(深圳)有限公司为在线尘埃粒子计数器设计多级声光报警系统,通过不同频率的声音与不同颜色的灯光区分报警等级,产品已在超 600 家企业的洁净环境异常预警中发挥作用,平均报警响应时间小于 1 秒。设备支持用户自定义三级报警阈值(低、中、高),对应不同的粒子浓度范围,当粒子浓度达到低报警阈值时,设备发出低频蜂鸣声(每 2 秒 1 次),同时黄色指示灯闪烁;达到中报警阈值时,蜂鸣声频率加快(每 1 秒 1 次),橙色指示灯闪烁;达到高报警阈值时,蜂鸣声持续响起,红色指示灯常亮。此外,报警信息还会同步推送至云端平台与用户 APP,确保用户即使不在设备附近也能及时收到预警。多级报警系统让企业可根据不同的生产需求制定差异化的应对策略,例如在电子元件组装车间,低报警时可安排运维人员加强巡查,中报警时启动局部净化设备,高报警时立即暂停生产,避免产品批量受损;在制药行业的无菌灌装车间,高报警触发时可快速隔离生产区域,防止污染扩散,降低经济损失。同时,清晰的报警等级区分也帮助运维人员快速判断问题紧急程度,提升异常处理效率,减少环境波动对生产的影响。中源绿净模块化洁净棚,采用食品级不锈钢材质,抗腐蚀年限达 10 年,已应用于 120 家食品加工厂!无尘车间尘埃粒子在线监测系统

中源绿净在线尘埃粒子计数器的检测模块采用进口高精度光学元件,经过严格的出厂校准与稳定性测试,校准周期可长达 12 个月,而行业内多数同类设备的校准周期为 6 个月。这意味着企业无需频繁将设备送回厂家或第三方机构校准,每台设备每年可减少 1 次停机校准,每次校准平均节省停机时间 2 天(含设备拆卸、运输、校准、 reinstallation 等流程)。以电子厂房洁净车间为例,若单条生产线因设备校准停机 2 天,可能导致约 5 万元的产能损失,而该设备的长校准周期可帮助企业避免这部分损失。此外,设备支持现场校准辅助功能,企业可使用标准粒子发生器在现场进行简易验证,无需拆卸设备即可确认检测精度是否达标,进一步减少设备停机时间。同时,中源绿净提供上门校准服务,校准人员可在企业生产间隙完成校准工作,限度降低对生产进度的影响,保障企业洁净环境管理的连续性。深圳百万级尘埃粒子源头厂家中源绿净的模块化洁净棚,单套承重达 500kg,可放置 10 + 台设备,已在 30 家汽车零部件厂稳定运行 3 年 +。

中源绿净技术(深圳)有限公司针对化工、石油等特殊行业的环境需求,研发出防爆型在线尘埃粒子计数器,该产品已通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证(Ex d IIB T4 Ga),累计为全国 80 余家化工企业提供稳定服务,设备平均无故障运行时间超 5000 小时。产品外壳采用 304 不锈钢材质,经过特殊防腐处理,可抵御化工车间常见的腐蚀性气体与液体侵蚀,外壳密封等级达到 IP65,能有效防止粉尘、水汽进入设备内部影响元器件性能。设备内部电路采用本安型设计,所有电气元件均符合防爆标准,避免在高浓度可燃气体环境中产生电火花引发安全事故。同时,防爆型计数器的采样口配备防堵塞滤网,可减少化工粉尘对采样通道的堵塞,延长设备维护周期。该产品的适用场景集中在化工防爆车间,例如涂料生产过程中需要监测溶剂挥发区域的尘埃粒子浓度,防爆设计能保障设备在易燃易爆环境中安全运行;在石油炼化行业的催化剂生产车间,防爆型计数器可实时监测催化剂粉尘浓度,既满足环境监测需求,又避免因设备自身问题引发安全隐患,为特殊行业的洁净环境监测提供安全可靠的解决方案。
中源绿净定位于工业洁净领域的“智慧神经中枢”,专注于通过物联网(IoT)技术实现工业设备的智能化管理。其业务包括: 中源绿净累计安装洁净度在线监测系统 5000 + 套,覆盖医药、食品等 12 个行业,客户复购率达 92%,值得选择吗?

通过OPC UA协议可直接接入厂务监控系统,每秒50次的数据刷新率满足FDA 21 CFR Part 11电子记录要求。在华东某疫苗生产基地项目中,32台设备组成的网络实现了洁净室动态分级监控,当粒子数超标时自动触发HVAC系统调节,使A级区达标率从92%提升至99.7%。支持MQTT/Modbus双协议传输,历史数据可存储10年以上。
外壳采用IP54防护等级的镁合金材质,在核工业场所实测抗电磁干扰能力达100V/m。内置的HEPA过滤器可循环使用,更换周期延长至普通机型的3倍。某航天材料实验室的对比测试显示,在同等工况下其光学器件寿命达30000小时,较行业平均水平高出40%。 中源绿净模块化洁净棚,配备高效过滤器,尘埃粒子浓度控制精度达 99.99%,年服务医药企业超 100 家。苏州芯片半导体尘埃粒子测试国家标准
中源绿净尘埃粒子计数器如何助力锂电池分容工序,减少尘埃影响、提升良品率?无尘车间尘埃粒子在线监测系统
中源绿净的在线尘埃粒子计数器严格遵循国际标准设计,通过了 JJF 1190-2008 计量校准规范认证,可溯源至国家计量基准。设备采用 304 不锈钢外壳和抗干扰电路设计,适应制药、半导体等行业的严苛环境。在某芯片制造洁净室的验证中,设备连续运行 12 个月的粒径检测误差始终控制在 ±10% 以内,完全满足 ISO 4 级(Class 10)的洁净度监测要求。其等动力采样头设计可确保在层流环境中采样的准确性,避免干扰气流分布,这一特性已通过第三方机构的气流模拟测试验证。无尘车间尘埃粒子在线监测系统