材料利用率高,MIM成型是一种近净成型的工艺,其零件其形状已接近较终产品形态,材料利用率高,这一点对于贵重金属的加工损失尤其具有重要意义。零件微观组织均匀、密度高、性能好,MIM是一种流体成型工艺,粘接剂的存在保障了粉末的均匀排布,从而可消除毛坯微观组织上的不均匀,进而使烧结制品密度可达到其材料的理论密度。一般来说,MIM可以达到理论密度的95%~99%,高致密性可使MIM零件强度增加、韧性加强、延展性和导电导热性得到改善,磁性能提高。MIM生产过程包括原料混合、注射成型、脱蜡脱模、烧结等环节,每一步都关键。东莞精密零件MIM制造商

MIM市场规模,近年来MIM市场稳健增长。根据MPIF,2018年全球MIM市场规模达26亿美元,2015--2018年复合增长率为7%,根据BCC Research,预计2018---2023年全球MIM市场复合增长率为7.5%;根据中国钢协粉末冶金分会,2018年中国(不含中国台湾)MIM市场规模约为60亿元,2015--2018年复合增长率为6%。目前,中国MIM市场占全球市场的40%,是全球较大的市场,北美、欧洲MIM市场占全球市场的17%,也是全球重要的市场。中国MIM市场应用主要聚焦于手机等消费电子行业,手机应用占比为66%。中山箱包配件MIM生产MIM工艺可以实现对金属粉末的高度填充密度,生产出密度均匀、无孔隙的零件。

于 20 世纪 90 年代MIM开始应用于汽车零部件市场。目前,汽车产业已经采用MIM 工艺生产的一些形状复杂、双金属零件以及成组的微小型零件,如涡轮增压零件、调节环、喷油嘴零件、叶片、齿轮箱、助力转向部件等。 汽车领域产业是MIM注射成形件较大的用户,约占MIM行业60%的比例。北美、日本、欧洲粉末冶金零件单车用量分别为 18.6kg、8kg、7.2kg,我国只为 4.5kg,这也预示在下一阶段,我国国产汽车 MIM 零件产品市场潜力巨大。考虑到 MIM工艺满足汽车零部件“微型化、集成化、轻量化”的发展趋势,预计未来 MIM工艺在汽车零部件领域的渗透将提高。
MIM优势:1)极高的设计自由度,相对于其它金属成型方式,MIM能制造造型更为复杂的零件,基本上注塑模具可以实现的所有结构都可以运用在MIM上;2)更多的材料选择,MIM几乎可使用绝大部分金属材料,考虑到经济性,主要的应用材料涵盖铁基、镍基、铜基、钛基金属或合金。3)出色的理化性能,MIM因为烧结密度非常接近理论密度,其理化性能表现也非常出色,如机械强度等大幅超越传统粉末冶金。4)精致的外观表现,MIM烧结坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通过各种表面处理方式获得眩目的外观效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以获得更高的尺寸精度。6)强大而灵活的量产能力,MIM可以灵活调整和迅速提升产量,从每日几百件到每日数十万多可以快速响应。7)环保的加工理念,原料利用率接近100%,是一种近净成形技术,可有效避免材料的浪费。MIM工艺利用金属粉末在高温下和添加剂一起注射成形,然后烧结得到所需形状的零件。

MIM结合了粉末冶金和塑料注射成型的优点,突破了传统金属粉末成型工艺在产品形状上的限制,将塑料注射成型技术用于批量生产、复杂形状零件高效成形的特点,成为现代制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机械加工和精密铸造无可比拟的优势。可成型高度复杂的零件,与其它金属成形工艺如金属板冲压相比,、粉末成型、锻造和机加工等MIM能够构成具有高度复杂几何外形的零件。普通来说,MIM也能够完成塑料注射成型所能完成的复杂零件构造。应用这一特性,运用MIM有时机把本来由其它金属成型加工的多个零件兼并为一个零件,简化产品设计,减少零部件数量,从而减少产品的装配本钱。在医疗器械领域,MIM技术常用于生产植入式器械、外科工具等,具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。惠州精密零件MIM精选厂家
MIM是一种革新性的金属加工技术,可以实现金属零件的大规模生产和成本降低。东莞精密零件MIM制造商
汽车零部件,在汽车零部件制造范畴,MIM工艺作为一种无切削的金属零件成形工艺,可俭省资料,降低消费本钱,因而 MIM工艺遭到汽车产业的高度注重,并于 20 世纪 90年代MIM开端应用于汽车零部件市场。目前,汽车产业曾经采用MIM工艺消费的一些外形复杂、双金属零件以及成组的微小型零件,如涡轮增压零件、调理环、喷油嘴零件、叶片、齿轮箱、助力转向部件等。医疗器械,在医疗器械领域,MIM工艺消耗的医疗配件精度高,可以满足大部分精细医疗器械所需配件的小尺寸、高复杂度、高机械性能等要求。近年来,MIM技术的应用越来越普遍,比如外科手术手柄、剪刀、镊子、牙科零件、骨科关节零件等。电动工具,电动工具零件的加工很复杂、加工成本较高、材料利用率低,对MIM的依赖性较高典型产品包括近年来开发的异形铣刀、切削工具、紧固件、微型齿轮、松棉机/纺织机/卷边机零件等。东莞精密零件MIM制造商
技术优势:适用材料范围宽,应用领域广阔,可用于注射成型的材料非常普遍,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件,包括传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,MIM也可以根据用户要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。MIM能处理很多材料,低合金钢、不锈钢、工具钢、镍基合金、钨合金、硬质合金、钛合金、磁性材料、Kovar合金、精细陶瓷等。虽然有色合金铝和铜在技术上是可行的,但是通常由其他更经济的方式进行处理,如压铸或机加工。MIM可以减少材料浪费,因为可以将金属粉末回收再利用。广州异形MIM流程由于转轴铰链支撑折叠功能,是折叠屏手机的关键部件,几...