新能源行业数控刀具厂家价格

海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm，全长 116mm-280mm，刃长 35mm-175mm，柄径 25mm-40mm，采用舍弃式刀片设计，专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金，搭配涂层，硬度高、耐磨性强，更换便捷，降低刀具消耗成本。刀体采用高强度合金钢制造，刚性好、抗震性强，能承受大直径钻孔过程中的切削力。内冷设计快速带走切削热量，避免刀具过热磨损与工件变形。适用于机械制造行业的大直径批量钻孔、汽车大型零部件钻孔、大型结构件通孔加工等场景，在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定，钻孔效率高、一致性好，支持根据钻孔直径选择对应刀片，为大直径批量钻孔提供高效解决方案。刀具加工，就选常州市海力工具有限公司，欢迎客户来电！新能源行业数控刀具厂家价格

海力硬质合金左旋铰刀刃径 5mm-20mm，刃长 22mm-36mm，柄径 4mm-16mm，全长 63mm-100mm，采用左旋切削结构设计，专为反向切削需求打造，尤其适用于盲孔、深孔的精密加工场景。左旋设计使切削过程中切屑向孔外排出，避免了右旋铰刀在盲孔加工中切屑堆积在孔底导致的加工困难，同时能有效避免加工过程中划伤已加工表面，提升孔的加工质量。刀具采用质量硬质合金基材，搭配先进的 PVD 涂层技术，涂层耐磨性强，能有效延长刀具使用寿命，降低加工成本。刃口经过精细研磨，锋利度高，铰削阻力小，能减少工件的加工变形，尤其适用于薄壁零件的精密孔加工。该刀具适配钢、不锈钢、有色金属等多种材料的精密孔加工，在机械制造行业的盲孔精加工、深孔精密铰削、薄壁零件孔加工等场景中表现出色。铰孔精度高，一致性好，能有效满足特殊切削方向的精密加工需求，支持非标刃径定制，为客户提供个性化的精密孔加工解决方案。上海精密仪器刀具常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工，有需要可以联系我司哦！

海力 KR75° 可转位面铣刀直径 63mm-350mm，厚度 50mm-80mm，柄径 22mm-60mm，齿数 3 齿 - 20 齿，采用 75° 主偏角设计，专为大进给平面加工打造，进给量高，加工效率提升。刀体采用高强度合金钢制造，经过精密加工与热处理，刚性好、抗震性强，能承受大进给加工过程中的切削力。可转位刀片采用质量硬质合金，搭配耐磨涂层，切削刃锋利，排屑流畅，能有效减少切削热量。适用于机械制造中的大进给平面粗加工、汽车大型零部件平面铣削、大型结构件平面加工等场景，在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定，加工效率高、刀具寿命长，支持根据加工材料选择刀片，为大进给平面加工提供高效解决方案。

海力 PCD 面铣刀盘直径 40mm-100mm，厚度 22mm-32mm，齿数 4 齿 - 12 齿，采用 PCD 刀片与钢质刀体组合设计，专为有色金属、复合材料的高效面铣加工打造。PCD 刀片硬度高、耐磨性强，是传统硬质合金的 5-10 倍，能实现高速切削，加工效率大幅提升。刀体采用高强度合金钢制造，经过精密加工与动平衡处理，旋转过程中振动小，铣削平稳。刀片安装精度高，更换便捷，刃口锋利，铣削后的工件表面光洁度高，无毛刺、无划痕。适用于汽车铝合金零部件面铣、3C 产品外壳高光铣削、航空航天铝合金构件平面加工等场景，在铝合金、纯铝、铜合金等材料加工中表现出色，支持根据加工需求定制刀盘直径、齿数与刀片规格，为有色金属高效铣削提供可靠装备。刀具加工常州市海力工具有限公司获得众多用户的认可。

海力硬质合金圆鼻铣刀刃径覆盖 2mm-12mm，R 角规格包含 0.5mm-2mm，刃长 4mm-24mm，柄径 4mm-12mm，全长 50mm-75mm，多规格组合满足不同铣削场景的需求。刀具采用 6 刃设计，相比传统 4 刃铣刀，有效切削刃数量增加 50%，在相同切削参数下，加工效率提升，能大幅缩短批量生产的加工周期。在材质选择上，采用强度硬质合金基材，搭配先进的 PVD 涂层技术，涂层与刀体结合牢固，耐磨性强，能有效抵抗加工过程中的切削冲击与磨损。圆鼻结构设计科学，圆角过渡平滑，减少了切削过程中对工件的冲击，同时优化了排屑槽结构，排屑流畅，避免切屑缠绕刀具导致的加工中断。该刀具适用于钢、铸铁、有色金属等多种材料的平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削等工序，在机械制造、汽车零部件加工、模具粗加工等场景中表现稳定，能有效降低单位产品的加工时间。针对不同加工需求，可根据实际工况定制 R 角与刃长，为客户提供高效、精细的铣削解决方案。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工，有想法的不要错过哦！长沙硬质合金左旋刀具交期

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海力硬质合金阶梯钻刃径 3.3mm-14.5mm，阶梯长度 11.4mm-38.5mm，槽长 41mm-73mm，柄径 6mm-15mm，全长 66mm-123mm，采用多阶梯结构设计，可一次加工出不同孔径的台阶孔，是高效的多规格孔加工装备。阶梯钻的每一级阶梯对应一个孔径尺寸，通过一次钻削即可完成多个孔径的加工，相比传统的多次钻孔、扩孔工序，加工效率大幅提升，同时避免了多次装夹导致的定位误差，提升了台阶孔的同轴度精度。刀具采用质量硬质合金基材，搭配 PVD 涂层技术，硬度高、耐磨性强，能承受多阶梯加工过程中的复杂切削力。刃口经过精密研磨，锋利度高，切削顺畅，能有效减少工件表面的毛刺与瑕疵。排屑槽设计合理，排屑流畅，避免切屑在阶梯处堆积堵塞。该刀具适用于机械零件台阶孔加工、电子设备安装孔加工、汽车零部件多功能孔加工等场景，在批量生产中能降低加工时间与生产成本。支持根据客户的台阶孔规格定制阶梯尺寸与数量，为不同类型的台阶孔加工提供个性化解决方案，在机械制造行业具有广泛的应用前景。新能源行业数控刀具厂家价格

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