企业商机
铰刀基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • D
  • 类型
  • 圆柱铰刀,圆锥铰刀,莫氏圆锥铰刀,可调节铰刀,公制锥度铰刀
  • 铰孔形状
  • 圆柱形,圆锥形,阶梯形
  • 材质
  • 高速钢,白钢,塑料,陶瓷,镶锋钢,钛,不锈钢,金属陶瓷,高碳钢,硬质合金,聚晶金刚石,聚晶立方氮化硼,合金,钨钢,金刚石,氧化硼,碳钢,钼钢,亚克力
  • 涂层
  • 齿槽
  • 螺旋槽,直槽
  • 级别
  • 粗铰刀,精铰刀
  • 更换方式
  • 可清洗,一次性
  • 进口
  • 是否标准件
  • 加工定制
  • 适用机床
  • 镗床,组合机床,木工机床,拉床,磨床,冲床,钻床,车床,加工中心
铰刀企业商机

海力工具的复合涂层硬质合金铰刀,采用差异化复合涂层处理技术,根据铰刀的不同部位功能需求,搭配不同类型的涂层,切削刃口部位搭配高耐磨、抗粘结的 TiSiN 涂层,提升刃口的切削性能与使用寿命,导向条部位搭配低摩擦、高硬度的 DLC 涂层,减少与孔壁的摩擦,提升加工表面光洁度。铰刀整体选用超细晶粒硬质合金基材,刚性与韧性兼顾,刃口经过精密研磨,切削顺畅,排屑槽设计适配多种加工材料,排屑顺畅。该款铰刀适用于钢件、不锈钢、铝合金、铸铁等多种材料的精密铰削加工,在多材料混合加工的生产场景中应用,能有效提升加工效率与刀具使用寿命。常州市海力工具有限公司致力于提供铰刀加工,有需求可以来电咨询!常州标准铰刀整体方案设计

常州标准铰刀整体方案设计,铰刀

海力工具的硬质合金镶片铰刀,采用硬质合金刀片与合金钢刀体镶装成型工艺,刀片选用高耐磨硬质合金,保证切削性能,刀体选用高强度合金钢,提升整体韧性与抗折能力,兼顾切削性能与使用安全性,且相比整体硬质合金铰刀,生产成本更具优势,性价比更高。镶装部位采用特殊工艺处理,结合强度高,能承受较大的切削抗力,避免加工中出现刀片脱落问题,刀片的刃口与排屑槽经过专业优化,适配常规金属材料的铰削需求。该款铰刀主要覆盖 φ20mm-φ100mm 大孔径规格,适用于大孔径、大批量的精密孔加工场景,如重型机械床身孔加工、大型管件孔加工、钢结构件精密孔加工等,能满足大余量精铰加工的需求,同时控制加工成本。常州模具行业铰刀总包项目服务常州市海力工具有限公司是一家专业提供铰刀加工的公司,有想法的可以来电咨询!

常州标准铰刀整体方案设计,铰刀

海力工具针对 3C 行业石墨模具、电火花石墨电极的加工需求,研发的石墨加工铰刀,针对石墨材料硬度高、脆性大、加工时产生粉尘状切屑的特性,采用宽排屑槽、大螺旋角设计,粉尘状切屑可快速排出,避免粉尘堆积对孔壁造成刮擦,同时减少粉尘对铰刀的磨损。铰刀选用高耐磨性硬质合金基材,搭配抗磨粒磨损涂层,刃口经过微钝化处理,防止铰削脆性材料时出现崩刃,刀体表面经过防静电处理,减少石墨粉尘的吸附。该款铰刀适用于 3C 行业的石墨模具、电火花石墨电极等的精密孔加工,能有效提升石墨材料的加工精度与效率,减少刀具磨损。

海力工具研发的台阶孔硬质合金铰刀,融合了多孔径铰削的结构优势,采用阶梯式刃口设计,可在一次铰削工序中完成不同孔径的台阶孔精密加工,无需多次更换刀具,大幅减少工序切换时间,提升加工效率。铰刀的各阶梯部位均经过的刃口优化与涂层处理,每个阶梯的切削角度、排屑槽都适配对应孔径的加工需求,保证各阶梯孔的加工精度,基材选用度硬质合金,加强刀体与阶梯衔接处的结构设计,提升整体抗冲击能力,避免阶梯部位出现崩裂。该款铰刀可定制不同阶梯规格、不同孔径组合,适用于汽车零部件的定位阶梯孔、液压配件的油路阶梯孔、精密五金的安装阶梯孔等加工场景。铰刀加工,就选常州市海力工具有限公司,让您满意,期待您的光临!

常州标准铰刀整体方案设计,铰刀

海力工具针对铸铁管的精密孔加工需求,研发的铸铁管硬质合金铰刀,针对铸铁管壁薄、易碎裂、加工时易产生碎切屑的特性,采用短刃口、宽排屑槽设计,碎切屑可快速排出,避免切屑堆积对铸铁管管壁造成挤压碎裂。铰刀选用高耐磨性、高韧性硬质合金基材,刃口经过微钝化处理,防止铰削脆性材料时出现崩刃,刃带宽度窄,减少与管壁的接触面积,降低摩擦阻力,避免管壁变形。该款铰刀适用于铸铁给水管、铸铁排水管、铸铁燃气管等铸铁管的安装孔、连接孔精密加工,在市政工程、管道安装等行业应用,加工稳定性强,能有效保证铸铁管孔加工的质量。常州市海力工具有限公司为您提供铰刀加工,有需要可以联系我司哦!福州标准铰刀交期

铰刀加工常州市海力工具有限公司获得众多用户的认可。常州标准铰刀整体方案设计

海力工具针对 3C 行业零部件尺寸小、加工精度要求高的特点,研发的 3C 行业微型铰刀,小铰削孔径可适配 φ0.5mm 的微小型孔加工,选用超细晶粒硬质合金基材,提升铰刀的刚性与韧性,避免加工过程中出现铰刀折断的问题。铰刀的刃口经过超精细研磨,刃口粗糙度低,切削顺滑,能有效减少 3C 产品零部件表面的加工划痕,提升产品外观与精度;涂层采用高硬度、低摩擦系数的金刚石涂层,减少粘刀现象,延长刀具使用寿命。该款铰刀的刀柄采用标准化微型直柄设计,适配 3C 行业的精密加工设备,适用于手机、电脑、智能穿戴设备等 3C 产品的微型零部件精密孔加工,如电路板、连接器、外壳等的微小型孔加工,保障了微型孔加工的精度与一致性。常州标准铰刀整体方案设计

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