中等级重钙粉（如涂料、造纸级）：原料碳酸钙含量需≥95%，避免杂质影响产品白度和稳定性；低等级重钙粉（如建材、路基填充级）：原料碳酸钙含量可放宽至≥90%，但需控制放射性等有害成分。若碳酸钙含量过低，会导致重钙粉活性差、填充效果不佳，甚至影响下游产品的力学性能（如塑料的强度、涂料的附着力）。原料中的杂质（尤其是有害杂质）需严格控制，常见限制指标如下：铁是主要的有害杂质，会导致重钙粉泛黄（Fe³⁺呈黄色），影响白度。食品级原料铁含量需≤0.01%，涂料级需≤0.1%，建材级可放宽至≤0.5%。鑫炬新材料在国内外拥有稳定合作的客户群体。辽宁涂料用钙粉
通过与上述填料的对比，重钙粉的独特性可概括为“三高两低一广”：高白度：优于滑石粉、硅灰石、轻钙，为涂料提供优良底色；高稳定性：化学惰性强，耐候、耐酸碱性能优于高岭土、滑石粉；高填充性：吸油量低，可大量填充，减少树脂用量；低成本：加工能耗低、原料丰富，价格低于多数填料；低污染：天然矿物来源，无VOC、重金属，符合环保趋势；应用广：适应建筑、工业、木器等多领域涂料，且与各类体系相容性好。重钙粉（重质碳酸钙）作为工业领域常用的无机填料之一，其物理性能指标直接影响下游产品的加工效率与之后性能。吉林325目重钙价格鑫炬新材料科技坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。
分级是分离不同细度颗粒的步骤，若分级不彻底，粗颗粒中夹杂的高杂质颗粒会拉低整体白度：普通振动筛分级精度低（筛网易堵塞），导致1250目产品中混入5%的200目粗颗粒（含杂质更多），白度降低2-3度；气流分级机（如涡轮式分级机）分级精度高（分级效率≥95%），可有效剔除粗颗粒杂质，白度比振动筛分级产品高2度以上。针对原料或加工中引入的杂质，需通过除杂工艺“修正”白度，其效果直接决定产品能否达到应用标准，影响占比约10%。物理除杂：针对性去除有色颗粒，磁选：用于去除铁磁性杂质（如Fe₂O₃、铁屑）。采用高梯度磁选机（磁场强度1.2-1.8T），可使铁含量从0.1%降至0.01%以下，白度提升4-6度；若配合多段磁选（2-3次），铁杂质去除率达90%以上，尤其适合造纸、食品级重钙粉生产。
实验数据显示，在丙烯酸酯涂料中添加30%的1250目重钙粉后，涂层铅笔硬度可从2B提升至HB，耐刮擦次数（500g载荷下）从50次增至150次以上。这一特性使其在家具涂料、地板涂料等对耐磨性要求高的领域应用广阔。增强涂层附着力与抗裂性：重钙粉颗粒表面的微小孔隙可与涂料中的树脂分子形成“机械咬合”，提升涂层与基层（如墙体、金属、木材）的附着力。同时，其低吸油量特性（通常为20-40g/100g）可减少树脂用量，避免涂层因树脂收缩产生裂纹。例如，在外墙弹性涂料中，添加25%的600目重钙粉后，涂层附着力（划格法）可从1级提升至0级，抗裂性（-20℃至60℃循环测试）提升30%以上。鑫炬新材料科技产品库存充足，供货及时。
替代高价原料降低配方成本：重钙粉的市场价格（约800-2000元/吨，依细度而定）远低于钛白粉（1.5-2万元/吨）、立德粉（8000-1.2万元/吨）等白色颜料，且可部分替代这些原料。例如，在低VOC内墙涂料中，用20%的800目重钙粉替代10%的钛白粉，每吨涂料原料成本可降低约800元，同时保持基本性能不变。高填充量减少树脂用量：重钙粉的吸油量低（通常比滑石粉低20%-30%），可在保证涂料流动性的前提下提高填充量（部分涂料中重钙粉添加量可达50%以上），从而减少树脂（价格约1-3万元/吨）的用量。例如，在工业防腐涂料中，添加40%的600目重钙粉后，树脂用量可减少15%，每吨涂料成本降低约1200元。淄博鑫炬新材料科技有限公司，与您一路同行。浙江325目重钙
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真实密度影响橡胶制品的“动态性能”。在轮胎等需要抗疲劳的产品中，真实密度高的重钙粉（晶体完整）可提升橡胶的定伸应力与抗撕裂性，减少行驶中的热量积累。例如，在载重轮胎胎侧胶中，添加真实密度2.68g/cm³的重钙粉，抗撕裂强度比2.62g/cm³的产品提升8%，使用寿命延长12%。堆积密度与真实密度并非孤立存在，而是受重钙粉生产工艺（如破碎、研磨、表面处理）的直接影响。通过优化工艺参数，可定向调控二者以适配不同行业需求：颗粒形状：采用气流磨生产的重钙粉多为球形（堆积密度高），适用于塑料、橡胶等需高流动性的场景。辽宁涂料用钙粉
