化学纤维纺丝机上的精密机件,也称为纺丝头。喷丝头的形状一般为帽子形、圆板形或瓦楞形,面上有许多大小一致的孔眼。在纺丝时,纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过,以细流状态挤入凝固浴或空气中,即凝固或冷却成为纤维。喷丝头、分配板和过滤材料等合在一起组成喷丝头组件。分配板把胶液或熔体均匀地分散到许多细小的孔中。滤料用来过滤渣滓。组件中以喷丝头为重要,直接影响成品丝的质量。根据纺丝方法的不同喷丝头分为熔纺、湿纺和干纺三种。熔纺喷丝头一般为圆板形,故又称喷丝板,也有长方形的。圆形喷丝板用耐高温的不锈钢制成,结构简单,制造方便。供熔纺用的喷丝板上孔径,与纤维品种和纺丝条件有关,一般直径为0.2~0.5毫米。纺长丝孔数一般为几十孔,棕丝一个孔,纺短纤维孔数一般多达400~2000。湿法喷丝头主要为帽子形、又称喷丝帽,也有圆盘形和板形(瓦楞形),用耐腐蚀性强的金铂合金或钛、铌、钽、不锈钢等金属制成。激光钻孔加工喷丝板速度是机械打孔的10 - 1000倍,可打孔甚至<0.001mm,配合自动跟踪系统,可打孔无数次。广东涤纶喷丝板方案设计
喷丝板是纺丝机的重要部件之一,它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔,当喷丝孔部分堵塞时,在喷丝头/板外表面会有纺丝溶液漫流,从而造成原丝纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时,则会提高纤维的断头率,对纤维品质有极大的影响,因此必须定期对喷丝板进行清洗。传统的喷丝板清洗方法如化学、物理或机械会使喷丝孔磨损以致出现侵蚀、微裂、孔径不规则等问题,因而要选用清洗效果好且不会对喷丝孔造成损伤的清洗方式,为解决喷丝孔堵塞及清洗工艺会对喷丝孔造成损伤的问题,现在很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板。湖北涤纶喷丝板建筑工业干法纺丝用喷丝板主要用在寝具、连身裙和罩衫等女装、过滤嘴制造所使用。

喷丝板的主要材料生产各种各样品种规格的高精度复合喷丝板是三合成材料:三大合成材料是指定的塑料,合成橡胶和合成纤维。他们是用人工方法制成的,低分子量化合物合成的高分子化合物,又称聚合物,相对分子量可达10000以上。天然高分子淀粉,纤维素,天然橡胶和蛋白质等。三合成材料的合成聚合物。聚合物越来越多地取代金属,作为现代社会的重要材料。喷丝板的作用是将黏流态的高聚生产各种各样品种规格的高精度复合喷丝板物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强生产各种各样品种规格的高精度复合喷丝板度。
医用喷丝板的加工有如下严格要求:一、高精度-孔径精度:医用喷丝板的喷丝孔直径需精确控制,误差极小,以确保挤出的纤维直径均匀一致,满足医疗产品对纤维精细度的高要求,比如在制造人工血管时,纤维直径偏差过大会影响血管性能。-孔间距精度:各喷丝孔之间的间距公差要求高,保证纤维排列有序,使制成的医用产品结构稳定、性能可靠。二、高洁净度-加工环境:需在无尘、无菌的洁净车间进行加工,防止灰尘、微生物等污染物附着在喷丝板上,避免其混入后续生产的医用纤维及制品中,影响医疗使用的安全性。-材料清洁:加工前对喷丝板原材料进行严格清洁处理,去除表面杂质,且在加工过程中要避免新的污染产生。三、材料适配性-要选用符合医用标准的材料,如具有良好生物相容性、耐腐蚀性的不锈钢、医用级聚合物等,同时加工工艺要能充分发挥这些材料的特性,确保喷丝板在医疗应用中的稳定性和安全性。四、表面质量-喷丝板表面需光滑平整,无毛刺、划痕等缺陷,以免影响纤维挤出的顺畅性,以及造成纤维表面质量不佳,进而影响医用产品的品质。微泰喷丝板,利用自主技术,飞秒激光螺旋钻孔系统和独有ELID,飞秒激光抛光技术,生产各种超精密医疗用精密喷丝板。激光打孔加工喷丝板出来的产品不会对人体有害。

喷丝头按形状主要分两类:①圆形喷丝帽,呈礼帽形,按其底部形状可分为平底形和球底形。平底喷丝帽应用较广,根据外径大小,又分为直壁帽形和斜壁帽形两种。②板形喷丝帽,外形呈锥形,可承受较大的工作压力和容纳更多孔数。喷丝头采用耐腐蚀的贵金属或非金属材料制造,常用的有金铂合金、含钼不锈钢、铂铱合金、镍、钛、铌、钽及特种玻璃等。要求有足够的强度和良好的机械加工性能,对喷丝孔的制造精度和光洁度要求很高。喷丝头的孔数和孔径随纤维的品种、线密度而异。孔形多为圆锥形和圆弧形,可减少纺丝原液流动的摩擦阻力。圆锥形孔由圆锥和圆柱两部分组成,圆弧形孔由圆弧和圆柱两部分组成。喷丝孔的排列直接影响成形条件和喷丝头的刚性,大直径、多孔数的湿法短纤维喷丝头,喷丝孔分布常分成若干个扇区,以利于成形时的溶剂扩散。喷丝孔有多种排列法,圆形喷丝头常用圆周排列和扇形排列;锥形喷丝头一般采用直线形排列。激光加工能打出精细的孔,可获得大的深径比,适合于数量多、高密度的群孔加工。湖南纺纱喷丝板生产
喷丝板需要将纤维化得到的纤维进行喷丝,形成一层纤维网络。广东涤纶喷丝板方案设计
熔喷布喷丝板模具采用打孔机的效果。口罩生产过程中的无纺布是由熔喷布丝板模具加工而成。熔喷生产设备主机的焦点部件是喷丝模头(喷丝板)。模具上有许多喷丝孔供熔体通过,其生产和加工非常紧张,这与熔喷布的生产服从和性格有关。这些微孔与激光打孔机的优点有关。因此,熔喷布形成的非织造布应以聚丙烯为重要原料。熔喷布的实际生产工艺复杂,对生产设备要求高。其生产要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸冷却-成网六道工序。熔喷生产设备主机的熔喷布模具上有许多供熔体通过的喷丝孔,其生产和加工非常紧张,关系到熔喷布的生产服从和性格。在普通环境下,熔喷布模具上的喷丝孔径为0.3-0.4mm,喷丝孔间距为12-16孔/cm。为了满足高保护口罩熔喷层的保护要求,需要使用激光打孔机对模具进行打孔,然后通过熔喷布喷丝板上的孔喷出。喷丝板,150w/200w/300w激光打孔机,可精确到0.2mm,加工微孔质量高,关于加工后无需进行挤压研磨等后处理工序,打孔位置光滑平整,其生产的喷丝板出丝光滑无堵孔,纤维更柔软,熔喷设备保护性更好,这样生产出来的熔喷布质量更好,处理了熔喷布模具的加工难度。广东涤纶喷丝板方案设计