锻压件加工主要分为热锻、冷锻、温锻三大类，不同工艺适用场景差异***。热锻需将金属材料加热至再结晶温度以上（如钢材通常加热到 1000-1250℃），此时材料塑性高、变形抗力小，适合加工大型、复杂形状的锻件，像汽车曲轴、工程机械主轴等关键承重部件多采用热锻工艺。冷锻则在常温下进行，加工后锻件尺寸精度高、表面粗糙度低，无需大量后续加工，常用于生产小型精密零件，如螺栓、螺母、齿轮坯等，但冷锻对材料塑性要求较高，且易产生加工硬化，需控制变形量。温锻介于热锻与冷锻之间，加热温度一般在再结晶温度以下、室温以上，兼顾了热锻的低变形抗力和冷锻的高精度，适用于对尺寸精度和力学性能均有一定要求的零件，如轴承套圈、离合器片等。炎能电力锻压件用不锈钢锻制，耐酸碱腐蚀，适配化工电力场景。重庆江浙沪锻压件加工
自由锻作为锻压件加工中适应复杂需求的基础工艺，常州炎能电力有限公司凭借专业设备与技术团队实现高精度加工。公司配备 1600 吨液压自由锻锤，可对碳钢、合金钢等多种金属坯料进行自由锻打，针对电力设备中的大型法兰、轴类锻件，通过多次锻打调整金属内部组织，消除坯料疏松、气孔等缺陷。加工时，技术人员根据锻件力学性能要求，精细控制锻打力度与次数，例如在加工 20CrMnTi 材质的电力传动轴锻件时，通过 3-5 次锻打使金属晶粒细化，提升轴类零件的抗疲劳强度，确保后续装配后能长期承受设备运转产生的扭矩，满足电力设备高可靠性需求 。钻攻锻压件加工激光打标每一批出厂产品都附带详细的材质报告和检验证书。
铝合金锻压件加工需控制锻造力与温度，常州炎能电力有限公司掌握铝合金锻压**技术。铝合金强度较低，锻造时需降低单位面积锻造力，避免坯料开裂；同时铝合金锻造温度范围窄（通常为 400-500℃），需精细控制加热温度。炎能电力采用中频感应加热炉，可快速将铝合金坯料加热至目标温度，且温度均匀性好。在加工 6061 铝合金电力散热器锻件时，通过 500 吨液压机，控制锻造力在 300-350 吨，锻造温度 450℃，使散热器锻件的散热翅片成型完整，无裂纹、缺肉现象，后续通过表面阳极氧化处理，进一步提升散热性能 。
锻压件的无损检测是排查内部缺陷的关键，常州炎能电力有限公司提供***的无损检测服务。公司具备超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）三种无损检测能力：超声检测用于检测锻件内部的裂纹、疏松、夹杂等缺陷（检测深度≥100mm，缺陷检出率≥98%）；磁粉检测用于检测铁磁性锻件表面与近表面的裂纹（裂纹检出灵敏度≥0.1mm）；渗透检测用于检测非铁磁性锻件（如不锈钢、铝合金锻件）的表面缺陷。在加工高压电力设备用锻制三通时，炎能电力对三通锻件进行 100% 超声检测与表面磁粉检测，确保锻件内部无≥φ2mm 的缺陷，表面无长度≥3mm 的裂纹，满足 GB/T 12224-2021《钢制阀门 一般要求》的严苛标准 。常州炎能电力锻压加工电力绝缘子金具，抗拉强度≥300MPa。
核电锻件是锻压件领域的皇冠明珠，对安全性和可靠性要求近乎苛刻。常州炎能电力有限公司作为国内少数具备核电锻件资质和能力的供应商之一，严格遵循核安全法规和ASME III、RCC-M等标准。从材料采购、锻造、热处理到机加工和检验，全过程实施严格的质保大纲和工艺评定，所有环节均需具备可追溯性。公司生产的核电压力容器法兰、管板、蒸汽发生器部件等大型锻件，其化学成分、力学性能、纯净度及均匀性均达到了国际先进水平，为我国核电装备国产化做出了重要贡献。炎能电力锻压件用铅黄铜锻制，耐磨减摩，适配轴承类产品。四川铝件锻压件加工激光打标
炎能电力锻压件用铜合金锻制，导电导热性优异，适配电气元件。重庆江浙沪锻压件加工
锻压件加工的工艺卡制定是生产前的关键准备，常州炎能电力有限公司建立标准化工艺卡体系。工艺卡包含原材料规格、加热温度与保温时间、锻造设备、锻打次数与力度、锻后冷却方式、热处理工艺、检测标准等内容，由技术部门根据客户图纸与 GB/T 12362-2021《钢质模锻件 公差与机械加工余量》制定，经审核后下发生产车间。在加工电力闸阀用阀瓣锻件时，工艺卡明确采用 45# 钢坯料（φ80mm×150mm），加热温度 1150℃，保温 2 小时，用 630 吨液压机锻压 2 次（***次压力 400 吨，第二次压力 500 吨），锻后坑冷，热处理为调质处理（硬度 HB220-250），确保各生产环节有章可循，避免工艺偏差导致质量问题 。重庆江浙沪锻压件加工
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
