水电机组向着大型化、高参数方向发展,其**锻件如主轴、镜板等尺寸巨大、技术复杂。常州炎能电力有限公司凭借大型锻造设备和大规模机加工能力,成功开发并批量生产了用于百万千瓦级水电机组的大型整锻主轴。该类锻件纯净度高、整体强度韧性优异、法兰与轴身过渡平滑。镜板锻件则要求极高的平面度和表面硬度,公司通过使用特殊的锻造和热处理工艺结合精密的数控加工,进一步确保了产品的各项性能指标完全满足大型水轮发电机的苛刻要求。炎能电力锻压件生产过程可视化,客户可实时查看订单进度。江苏一站式锻压件加工

核电设备运行环境复杂,对锻压件的耐高温、耐辐射、可靠性要求极高,常州炎能电力有限公司建立核电锻压件全流程质量管控体系,确保产品符合核电行业标准。公司选用 ASME SA182 F316H 不锈钢、12Cr1MoV 合金钢管等核电**材质,这些材质经特殊处理后,可在 300-600℃高温环境下长期稳定运行,且具备良好的耐辐射性能。锻压前,对原材料进行严格的化学成分分析与力学性能测试,确保原材料合格率 100%。锻压过程采用可控气氛加热炉,避免加热过程中材质氧化,加热温度根据材质特性精细控制,如 F316H 不锈钢的加热温度控制在 1150-1200℃,锻压变形量控制在 20-30%/ 道次,确保锻件内部组织均匀。锻后采用固溶处理(F316H 不锈钢固溶温度 1050-1100℃)+ 稳定化处理,提升锻件的耐高温强度与抗晶间腐蚀能力。质量检测环节,除常规的尺寸检测、力学性能测试外,还增加 γ 射线探伤、超声探伤等无损检测项目,对锻件内部缺陷进行***排查,同时进行模拟核电工况的高温持久强度试验,确保锻件在设计寿命内安全运行。目前,公司的核电用锻压件已通过国家核**认证,为核电反应堆冷却系统、蒸汽发生器等设备提供配套锻件。重庆CNC锻压件加工供应商常州炎能电力锻压件模具定期维护校准,保证锻件精度稳定。

精密锻压件加工需结合数控技术提升精度,常州炎能电力有限公司引入数控锻压设备实现高效生产。公司的数控冷锻压力机配备伺服驱动系统,可实时调整滑块行程与压力,配合自动送料机构,实现全自动化生产;同时通过 CAD/CAM 软件与设备联网,将锻件设计图纸直接转化为加工参数,减少人工干预。在加工电力连接器用精密插针锻件时,通过数控冷锻设备,实现每分钟 30 件的生产速度,插针锻件的直径公差控制在 ±0.02mm,垂直度误差≤0.01mm,满足连接器插拔时的精细对接需求 。
无损检测是确保锻压件内部质量不可或缺的手段。常州炎能电力有限公司建立了完善的无损检测实验室,***应用超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、渗透探伤(PT)等先进技术。尤其是对于承压类和传动类关键锻件,100%进行超声波探伤,以检测内部可能存在的夹杂、气孔、裂纹等缺陷。所有检测人员均持有相应资质证书,并严格按照国际标准(如ASME、EN)或客户指定标准进行操作和评判。这套严谨的无损检测体系是公司产品质量的“防火墙”,确保出厂的每一个锻件都安全可靠。常州炎能电力锻压件锻后校直,直线度误差≤0.2mm/m。

完成脱模后的铝压铸件,还需进行一系列表面处理与质量检查工作。常州炎能电力有限公司设有专业的表面处理区域,配备先进设备,通过抛光、去毛刺等工艺,使铝压铸件表面光滑平整,去除锐边,提升产品安全性与美观度。此外,公司还提供阳极氧化、粉末喷涂等丰富多样的表面处理选择,增强铝压铸件的耐用性与视觉吸引力。在质量检查方面,炎能电力采用严格检测标准与先进检测设备,对铝压铸件的表面质量、机械特性及尺寸公差等进行***细致检测,确保每一件产品都符合***要求。常州炎能电力锻压件压力机数控控制,打击力误差≤±3%。电动车锻压件加工加工厂
铝合金锻压件加工需控制锻造力,避免因铝合金强度低,导致锻件变形超标。江苏一站式锻压件加工
电力设备中的锻压件不仅需要具备**度,还需满足一定的绝缘性能,常州炎能电力有限公司针对这一需求,研发电力设备用**度绝缘锻压件加工方案。公司选用**度玻璃纤维增强塑料(FRP)与金属复合材质,金属部分采用 Q345 钢提供强度支撑,FRP 部分提供绝缘性能,两者通过模压成型工艺复合为一体。锻压过程中,先将金属坯料锻压成型并进行表面处理(喷砂 + 涂覆粘结剂),再将金属件与 FRP 原料(玻璃纤维布 + 环氧树脂)放入模具中,在 150-180℃、10-15MPa 的压力下模压成型,保压时间 30-60 分钟,确保 FRP 与金属件紧密结合,无分层、气泡等缺陷。锻后对 FRP 表面进行打磨处理,确保表面光滑,绝缘性能稳定。通过测试,该复合锻压件的抗拉强度达到 600MPa 以上,绝缘电阻≥1×10¹²Ω,击穿电压≥30kV/mm,满足高压电力设备的使用要求。此外,公司对复合锻压件进行耐老化测试,在 85℃、85% 相对湿度的环境下放置 1000 小时,绝缘性能无明显下降,确保产品在长期使用过程中稳定可靠。目前,该系列锻压件已应用于高压开关设备、变压器附件等电力设备,为电力系统安全运行提供保障。江苏一站式锻压件加工
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!