企业商机
飞秒激光基本参数
  • 品牌
  • 安宇泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,有机玻璃,PVC板,PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,仪表,模具,用于半导体加工真空板,精密道具,各类精密喷嘴,相机模组夹具等
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
飞秒激光企业商机

传统激光加工(纳秒、微秒激光)主要依靠“热加工”:激光能量被材料吸收,转化为热量,通过热传导使材料熔化、蒸发。这不可避免地带来热影响区、熔渣、微裂纹和热应力。飞秒激光加工的本质是“冷”加工或“非热”加工,其原理基于“多光子吸收/非线性电离”和“超快能量沉积”:能量沉积快于热扩散:飞秒脉冲的持续时间(~100fs)远小于材料中电子-晶格能量传递的时间(皮秒量级)。能量在极短时间内注入电子系统,电子被直接激发或电离,形成高温高密度的等离子体。材料直接被“静电炸飞”:受激的电子来不及将能量传递给周围的晶格,材料通过库仑、直接升华等非热过程被移除。热量“来不及”传导:脉冲已经结束,周围材料仍处于冷态。飞秒激光可以用于各种材料的微细加工,包括金属、陶瓷、聚合物和复合材料等。微米级飞秒激光COF Bonding Tool

微米级飞秒激光COF Bonding Tool,飞秒激光

实现飞秒激光的主要技术是 “锁模技术”。原理:通过某种方法(如可饱和吸收体)让激光谐振腔内成千上万个不同纵模的相位锁定一致,使它们发生相干叠加,从而产生周期性的超短脉冲序列。典型激光器:掺钛蓝宝石晶体激光器是产生飞秒脉冲的主流介质。光纤飞秒激光器因其紧凑、稳定也逐渐普及。飞秒激光技术是人类操控光与物质相互作用的体现之一。 它凭借超短的时间尺度和超高的空间精度,打破了传统加工的物理限制,开启了 “冷”、“精”、“韧” 的制造新范式。上海飞秒激光分度盘超快皮秒激光切割热效应几乎可以忽略,加工效果更理想。同时,工作时间短,精度高,加工速度快。

微米级飞秒激光COF Bonding Tool,飞秒激光

飞秒激光技术正朝着 “更快、更强、更小、更便宜” 的方向发展:成本降低: 随着技术进步和商业化,正从实验室走向更广的工业应用。功率提升: 向拍瓦级甚至更高功率发展,用于模拟宇宙极端物理条件。系统集成化: 开发更紧凑、稳定的工业级飞秒激光器。总而言之,飞秒激光是一种“更快的激光”,它是一种全新的物质相互作用工具。它让我们能够以难以置信的精度操纵物质,并以前所未有的时间分辨率观察自然界的超快过程,是制造、前沿科学和未来产业的主要引擎之一。

这是飞秒激光的优势。近乎无热影响区:原理:飞秒激光将能量在皮秒至飞秒的极短时间内注入材料,远快于材料晶格的热振动周期(约1-10皮秒)。能量被电子吸收后,材料通过等离子体爆式去除,热量来不及向周围扩散。结果:加工区域边缘无熔融、无热致微裂纹、无材料重铸层、无热应力变形。这对于脆性材料(玻璃、蓝宝石)、高熔点材料和精密部件至关重要。极高的加工精度和突破衍射极限:原理:其“冷烧蚀”机制依赖于多光子非线性吸收,这种效应只在激光焦点中心极小的区域,光强超过阈值时才发生。结果:加工区域可以远小于光斑的衍射极限,实现亚微米甚至纳米级的加工精度,切口陡直、光滑。飞秒激光几乎可以加工任何材料,但受到激光发射器功率的限制,激光工艺可加工的材料以非金属材料为主。

微米级飞秒激光COF Bonding Tool,飞秒激光

飞秒激光技术它从根本上改变了光与物质相互作用的方式,实现了从“热加工”到“冷加工”的跨越。从让你清晰视界的眼科手术,到驱动未来计算的集成光芯片,再到探索物质基本运动规律的科学工具,飞秒激光正以其无可比拟的精度和灵活性,深度塑造着现代科技与工业的格局。飞秒激光是一种超短脉冲激光。“飞秒”是时间单位,1飞秒 = 10⁻¹⁵ 秒(千万亿分之一秒)。作为对比,一飞秒与一秒的比值,大约相当于一秒与3170万年的比值。飞秒激光的超短脉冲特性,使其能量在材料热扩散之前就已结束作用,实现 “冷加工” 。飞秒激光具有极短的脉冲宽度,较宽的光谱范围以及极高的瞬时峰值功率,相较于长脉冲激光。超快飞秒激光MLCC

飞秒激光加工的脉冲宽度为飞秒级别,1飞秒为1秒的10的负十五次方,是通常意义的一千万亿分之一秒。微米级飞秒激光COF Bonding Tool

基于“冷加工”特性,飞秒激光展现出以下强大优势:4. 独特的三维内部加工能力对于透明材料,飞秒激光可以精确地将能量聚焦在材料内部任意一点,只在该焦点处产生非线性吸收和改性,而不会损伤表面和传输路径。这是其他任何加工技术都无法比拟的。应用:制造三维光存储器件、微流控芯片、光子器件。5. 可控的加工深度与小损伤阈值通过精确脉冲能量,可以实现 “阈值加工” 。只有能量密度超过阈值的焦点中心区域才会被去除,能量略低的周围区域完好无损。这使得加工过程可控性极强,重复性高。6. 极好的脉冲一致性飞秒激光通常由锁模技术产生,脉冲序列具有极好的时域和空域稳定性。应用:在基础科研中作为超快探测的“闪光灯”,用于研究化学反应的过渡态、电子的超快动力学等。微米级飞秒激光COF Bonding Tool

飞秒激光产品展示
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