中源绿净构建闭环式环境管控体系，其 FFU 与洁净度联动系统可与格力、美的、大金等主流品牌洁净空调系统协同联动，通过实时检测数据自动调节 FFU 风速与空调运行参数（新风量、回风比例、风机转速），形成 “FFU 局部调节 + 空调整体环境优化” 的协同模式，实现洁净环境的动态平衡。协同联动逻辑可自定义设置，支持按洁净等级、时间段、生产状态等条件设定触发阈值，避一设备过度运行导致的能耗浪费。在制药车间的生产高峰期，系统可同步提升 FFU 风速与空调新风量，快速响应环境波动；在夜间非生产时段，系统可同步降低 FFU 风速与空调运行负荷，维持基础洁净度的同时化节能。适用场景包括配备洁净空调系统的各类洁净室，协同联动响应时间小于 8 秒，可快速将超标环境恢复至合格状态，同时系统自动记录协同联动过程中的所有数据，包括触发时间、调整参数、环境恢复时长、能耗变化等，便于管理人员分析运行效率，进一步优化协同策略，降低整体运营成本。中源绿净为 60 + 无菌灌装车间建模块化洁净室，灌装合格率提升至 99.9%，减少物料浪费！苏州5um洁净室监测
中源绿净聚焦新能源行业安全需求，其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计（Ex ib IIB T4 防爆等级），可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域（如电解液加注区、正极材料混合区）FFU 联动，系统所有电气部件均符合防爆标准，联动控制过程无火花产生，确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体（如电解液蒸汽、微量氟化物）与粉尘，联动精度不受影响，支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间，粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减，系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度，避免安全事故；在燃料电池膜电极生产车间，精密的膜电极对微粒污染极为敏感，系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等，系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接，当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时，自动同步至安全管理平台，便于工作人员及时采取措施，同时具备远程监控功能，减少人员进入危险区域的次数，降低安全风险，联动数据可用于生产工艺优化，提升产品性能与安全性。0.5um洁净室计数器中源绿净模块化洁净室，维护成本比传统低 40%，已服务 60 + 企业，年均节省费用超 20 万！
中源绿净提升管理便捷性，其 FFU 与洁净度联动系统支持移动终端控制，管理人员通过手机 APP、平板电脑客户端，即可随时随地查看各区域洁净度数据、FFU 运行状态、联动记录，远程调整联动参数、接收故障报警推送，实现移动化管理。移动客户端界面与电脑端一致，支持数据趋势查看、报告导出、联动日志查询等功能，适配不同屏幕尺寸，操作便捷。在车间巡检时，工作人员可通过手机实时监控 FFU 联动状态，无需返回中控室；在出差期间，管理人员可远程处理 FFU 故障报警，指导现场人员操作；在会议中，可通过平板电脑快速展示联动数据与节能效果，便于决策。适用场景包括需要移动管理的企业、多区域巡检需求、管理人员外出频繁的场所等，移动客户端支持多账号登录与权限分级，不同角色人员可获取对应操作权限，数据传输采用加密协议，保障信息安全，支持离线查看已同步数据，网络恢复后自动更新，客户端兼容 iOS 与 Android 系统，可在应用商店直接下载，定期更新功能模块，提升使用体验。
中源绿净的洁净室环境监测系统，适用场景包括关注能耗成本的洁净室企业，如电子半导体、制药、食品、医疗，尤其适用于大型洁净园区。在电子半导体企业中，能耗统计帮助优化 FFU 与空调运行参数；在制药企业中，分析帮助平衡能耗与洁净度达标；在食品企业中，能耗统计降低洁净加工的生产成本；在大型医疗园区中，汇总分析各洁净区域能耗，实现整体节能。能耗统计分析功能让系统从 “环境监测” 拓展至 “能耗管控”，为用户提供经济、高效的洁净管理方案。中源绿净模块化洁净室，可根据需求扩展面积达 500㎡，为 40 + 医疗器械厂灵活调整空间！
中源绿净的洁净室环境监测系统，针对电子半导体车间内的电磁干扰问题，系统采用全金属屏蔽外壳与内部抗干扰电路设计，外壳接地电阻小于 1Ω，可有效阻挡车间内高频设备（如离子注入机、光刻机）产生的电磁辐射；内部电路采用差分信号传输技术，减少电磁耦合对数据采集的影响，确保在强电磁环境下，监测数据的误差仍控制在 ±3% 以内。某半导体企业的晶圆制造车间，曾因光刻机运行产生强电磁干扰，导致某品牌监测设备数据波动超过 10%，而中源绿净的系统在相同环境下，数据波动始终稳定在 2% 以内，保障了监测数据的可靠性。中源绿净的模块化洁净室，FFU 运行噪音≤50dB，为 25 + 企业营造安静工作环境！0.5um洁净室计数器
中源绿净模块化洁净室，施工废弃物减少 70%，为 20 + 企业符合绿色建筑标准！苏州5um洁净室监测
中源绿净洁净度在线监测系统，可同步记录洁净设备（如 FFU、空气过滤器、空调系统）的维护数据，包括维护时间、维护内容（如更换滤芯、清洁设备、校准传感器）、维护人员、维护后设备运行参数（如 FFU 转速、过滤器压差），数据记录完整性达 100%，可长期存储（存储期限≥5 年）。电子厂洁净设备的维护情况直接影响洁净度稳定性与设备使用寿命，若缺乏完整的维护档案，可能导致维护不及时或过度维护 —— 某电子厂 FFU 因未记录维护时间，超过建议维护周期（12 个月）仍未更换滤芯，导致 FFU 过滤效率下降，洁净区粒子浓度超标，影响产品生产。该系统通过记录维护数据，自动生成设备维护提醒，例如 FFU 运行满 10 个月时，推送滤芯更换提醒；空气过滤器压差达到设定阈值（如初始压差的 2 倍）时，提醒清洁或更换。系统还可生成设备全生命周期报告，包含设备采购时间、安装时间、历次维护记录、故障记录、当前运行状态等信息，帮助设备主管分析设备使用寿命规律苏州5um洁净室监测
