在污水处理的预处理阶段，纯碱是调节水质酸碱度的关键药剂，尤其针对酸性污水能快速稳定系统环境。城市生活污水因混入雨水、工业废水等，pH 值常波动在 5~9 之间，当 pH 值低于 6 时，会抑制后续生化处理中微生物的活性。此时投加纯碱可通过水解产生的氢氧根离子中和酸性物质，将 pH 值稳定在 6.5~7.5 的适宜范围，每吨生活污水的纯碱投加量通常为 8~15 克。对于工业酸性废水（如化工、冶金废水），其 pH 值可能低至 2~4，纯碱需与酸性物质发生中和反应，生成盐和水，降低水体腐蚀性。例如处理 pH 值为 3 的酸洗废水时，每吨需投加纯碱 100~150 克，反应过程中产生的二氧化碳气泡还能裹挟部分悬浮物上浮，辅助提升预处理效果。纯碱在实验室中作基准物质，用于标定盐酸等强酸浓度，精度要求高。黄石食品级纯碱生产厂家
在精细化工和新能源领域，高纯度纯碱的高纯度特性可提升产品性能和稳定性。生产不错洗涤剂用三聚磷酸钠时，高纯度纯碱能减少钙、镁离子对聚合反应的干扰，使产品的螯合能力提升 15%~20%。在锂离子电池正极材料（如磷酸铁锂）的制备中，高纯度纯碱作为 pH 调节剂，可精确控制反应体系的酸碱度，确保正极材料的晶体结构均匀，提升电池的循环寿命（比使用普通纯碱延长 500~1000 次循环）。此外，高纯度纯碱用于制备纳米级碳酸钙时，可避免杂质影响纳米颗粒的分散性，使产品粒径分布偏差控制在 5% 以内，满足不错涂料和塑料的填充需求。天门洗涤剂用纯碱厂家联碱法生产纯碱能耗低，原料利用率 95% 以上，副产氯化铵可作氮肥。
果蔬加工领域，食品级纯碱主要用于去皮、护色和软化纤维，提升加工效率和产品品质。土豆、红薯、胡萝卜等根茎类蔬菜去皮时，将其浸泡在 0.5%~1% 的纯碱溶液中（温度 80~90℃），碱性可使表皮细胞破裂、软化，几分钟内即可轻松剥除，比人工去皮效率提升 5~10 倍，且能减少果肉损耗。在果蔬罐头加工中，纯碱可调节汤汁 pH 值至弱碱性（pH 7.5~8.0），抑制微生物繁殖，延长保质期，同时防止果蔬因酸性环境导致的软烂。对于膳食纤维较粗的蔬菜（如芹菜、竹笋），纯碱溶液浸泡（0.2%~0.3%）可部分降解纤维素，使成品口感更细腻，适合制作婴幼儿辅食或软罐头。此外，在果酱生产中，纯碱能中和水果的果酸，避免果胶在酸性过强时难以凝胶，确保果酱质地均匀。
纯碱在玻璃生产中的熔融反应过程直接影响玻璃质量，需严格控制窑炉温度和气氛。在窑炉的熔化带（温度 1400~1500℃），纯碱与石英砂反应生成硅酸钠，同时释放二氧化碳，这一过程若温度不足，会导致反应不完全，残留的未反应纯碱会在玻璃中形成 “结石” 缺陷。在澄清带（温度 1500~1600℃），纯碱分解产生的气体可带动玻璃熔体中的气泡上升排出，若气氛控制不当（如氧气不足），纯碱可能还原生成硫化物，导致玻璃出现雾状浑浊。此外，纯碱中的硫含量需≤0.01%，否则高温下会生成二氧化硫气体，与玻璃中的氧化钙反应形成硫酸盐沉淀，影响玻璃透明度。纯碱价格受原料影响，食品级约为工业级 1.5~2 倍，因净化成本高。
水处理中纯碱的用量控制需精细，过量或不足都会影响处理效果。用量不足时，无法有效调节 pH 值，导致重金属沉淀不完全、混凝效果差，出水水质难以达标；用量过多则会使水体 pH 值过高，不增加处理成本，还可能导致管道腐蚀（碱性腐蚀），且过量的碳酸根离子会使出水总溶解固体（TDS）升高，影响水质。实际操作中，需通过在线 pH 监测仪实时监控水体 pH 值，根据监测数据动态调整纯碱投加量，例如在工业废水处理中，可设置 pH 值自动控制系统，当 pH 值低于设定值时自动启动纯碱投加泵。对于间歇式处理工艺，需通过小试确定较佳投加量，通常先取 1 升水样，加入不同量的纯碱，测定处理后水质指标，再按比例放大至实际处理量。纯碱遇酸产生二氧化碳，与盐酸反应剧烈，储存需远离酸性物质。黄石食品级纯碱生产厂家
食品加工中，纯碱中和发酵酸，如馒头制作添加 0.3%~0.5%，改善口感。黄石食品级纯碱生产厂家
在日用玻璃（如玻璃瓶、玻璃杯）生产中，纯碱的作用除助熔外，还能改善玻璃的成型性能。日用玻璃需具备一定的机械强度和化学稳定性，纯碱与其他原料的配比需精细调整：例如生产玻璃瓶时，纯碱用量比平板玻璃略低（每吨约 180~200 公斤），同时增加氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO）的比例，以提升玻璃的抗冲击性。在玻璃熔融后期，纯碱参与形成的硅酸钠网络结构可增强玻璃的耐水性，减少盛装液体时的溶出物。对于彩色日用玻璃，纯碱的纯度要求可适当降低（纯度≥98.5%），但需避免杂质影响颜料发色，例如铁含量过高会使蓝色玻璃偏绿，需通过添加脱色剂修正。黄石食品级纯碱生产厂家
