色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色。广东增白色母粒定制价格

色母粒作为一种新型高分子复合着色材料,在现代工业生产中占据着关键地位。它主要由颜料或染料、载体和添加剂三部分构成。颜料赋予制品颜色,载体起着承载和分散颜料的作用,添加剂则能改善色母粒的性能。在塑料制品中,色母粒可使产品呈现出丰富多彩的颜色,满足消费者对美观的需求。比如在塑料玩具生产中,通过使用不同颜色的色母粒,能打造出五彩斑斓、吸引孩子目光的玩具造型,为玩具行业增添活力,让塑料制品不再单调。
色母粒的发展历程见证了材料科学的不断进步。自 20 世纪 60 年代问世以来,其从初简单的着色功能,逐步向高性能、多功能方向发展。早期色母粒在分散性和稳定性上存在不足,随着技术革新,如今已能准确控制颜料粒径,极大提升了分散效果。例如在汽车内饰塑料件的生产中,现在的色母粒能确保颜色均匀一致,且在长期使用过程中不褪色、不变色,满足了汽车行业对良好品质、耐久性的严苛要求,为工业产品质量提升提供有力支撑。 江西PE载体色母粒塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。

色母粒原料基本成分:01 颜料。颜料是基础着色成分,较好先进行预处理,将其微细粒子表面用树脂包覆起来,阻止相互絮凝,使之易于分散。为包覆混合均匀,采用对颜料有亲合力,又可溶解树脂的溶剂,如邻二氯苯、氯苯、二甲苯等。在树脂溶解的情况下,进行颜料的分散处理,然后回收或除去溶剂。02 载体,03 分散剂,分散剂润湿和包覆颜料,促使颜料在载体中均匀分散不再凝聚,其熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲合力。分散剂种类较多,可选用低相对分子质量聚乙烯蜡、聚酯、硬脂酸盐、白油、氧化低相对分子质量聚乙烯等。04 添加剂,色母粒除着色外,还根据用户的多方面要求,加入阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂、光稳定剂等,同时具有多种功能。有时用户并未要求,但色母粒企业也会视产品需要建议添加一些助剂。
色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。大兴化工透明色母粒用于 PET 薄膜,着色清晰,有采购计划可联系我们。

适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如,通过使用特殊的彩色母粒,可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案,使其具备艺术性和装饰性,从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料,具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中,合理选择和运用彩色母粒,将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。普通吹塑色母用于一股包装袋、编织袋的吹塑着色。黑龙江色母粒制造商
阻燃色母粒融合着色与阻燃功能,适配家电外壳,兼顾美观与安全防护需求。广东增白色母粒定制价格
橡胶,橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒,选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主;白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等;其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。电线、电缆、轮胎大量应用炭黑,把传统炭黑全部改为炭黑色母粒,其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒,要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究,改善其制品性能,市场潜力巨大。广东增白色母粒定制价格