大型货车的车架焊接生产线，Heinxs 光幕传感器环绕焊接机器人形成防护区域。光轴间距 20mm，纵向覆盖机器人的工作半径，横向覆盖焊接平台的宽度，用于防止人员在焊接时进入危险区。当检测到人员肢体进入防护区，立即切断机器人的动力电源，同时发出高分贝报警声，待人员离开后需手动复位才能重启。在焊接车间的强电磁环境中，传感器采用光纤传输信号，避免电磁干扰导致的误动作，其外壳接地电阻小于 4Ω，可有效释放静电，保护内部电路。Heinxs 光幕传感器对射距离覆盖数米，在大型仓库通道或小型设备进料口都能适配。安徽便捷安装光幕传感器
塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。安徽便捷安装光幕传感器Heinxs 光幕传感器在航空航天领域可用，高精度检测助力部件生产合规。
打印机的墨盒装配线，Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时，光幕扫描墨盒的密封边缘，若发现因密封不严导致的微小凸起（0.05mm 以上），立即触发标记装置在墨盒上做标记，以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中，传感器采用低挥发物材料制造，不会释放影响墨盒性能的化学物质，表面可通过无尘布擦拭，保持洁净度符合 Class 1000 标准。
塑料管道的生产线，Heinxs 光幕传感器安装在管道切割工位后。检测高度覆盖管道的直径，光轴间距 2mm，能识别管道的切割面不平整与长度偏差。当切割后的管道以每分钟 10 米的速度输送时，光幕对管道的两端进行扫描，若发现切割面垂直度偏差超过 0.5mm 或长度偏差超过 1mm，立即发送信号至标记装置，在管道上做标记以便后续处理。在塑料加工车间的高温环境中，传感器能承受 60℃的环境温度，镜头采用耐高温材料，不会因温度变化而影响检测精度。Heinxs 光幕传感器符合国际安全标准，跨国企业生产线集成无需额外调试即可合规使用。
汽车发动机的缸体检测线，Heinxs 光幕传感器安装在缸体翻转机构旁。检测高度覆盖缸体的高度，光轴间距 2mm，能识别缸体表面的铸造缺陷（如气孔、砂眼）。当缸体被翻转时，光幕从多个角度扫描缸体表面，若发现直径 0.5mm 以上的气孔，立即标记该位置并传输至打磨工位，指导工人进行修补。在发动机车间的油污环境中，传感器的外壳采用防油涂层处理，可减少油污附着，表面光滑易擦拭，其接口采用快速插拔设计，便于维护时快速更换，减少停机时间。Heinxs 光幕传感器维护简便，出现故障时，工作人员能快速排查并处理。江苏信号稳定光幕传感器功率
Heinxs 光幕传感器安装方式灵活，搭配多种支架，可在设备侧面、顶部等多方位安装。安徽便捷安装光幕传感器
PCB 板的波峰焊炉出口，Heinxs 光幕传感器用于检测焊点的质量。检测高度覆盖 PCB 板的宽度，光轴间距 0.8mm，通过识别焊点的高度与形状判断是否存在桥连、虚焊。当 PCB 板以 0.8 米 / 分钟的速度输出时，光幕逐点扫描焊点，将数据传输至图像处理系统，生成焊点质量热力图。若发现某区域焊点合格率低于 95%，立即提示操作人员调整焊锡温度或传送带速度。在焊锡烟雾环境中，传感器的镜头采用防腐蚀涂层，可抵御助焊剂挥发物的侵蚀，内置的风扇每 10 秒强制换气一次，保持光学元件清洁。安徽便捷安装光幕传感器
