镭雕粉是一种特殊的颜料,它可以发出持久的亮光,并且具有很高的稳定性和耐久性。其主要成分包括氧化铝、二氧化硅、钛白粉等,这些成分共同作用可以使镭雕粉呈现出不同的颜色和亮度,被广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业。镭雕粉,应用于牲畜耳标等中的材料,镭雕粉应用于牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。低粉尘镭雕粉,减少加工过程中的环境污染与健康隐患。四川PE镭雕粉供应

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:
1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果,但对于工业生产,成品的持续打标性非常重要,添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
2、一般而言,白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应,因此使用低功率,低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解,分解过程中会生产出大量的微小气泡,这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅,因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频,以使它有更好的打白效果。 上海彩底雕黑字镭雕粉定制价格商业机器的 ABS 键盘添加镭雕粉,激光雕刻字符精确,按键频繁操作仍清晰可见。

镭射雕刻(激光打标)原理与过程
镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记,其过程如下:
1、高能激光发射: 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收与转换: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域,材料吸收光能并瞬间转化为热能。
3、材料表层反应(关键步骤): 局部高温引发材料多种变化:
烧蚀 (Ablation): 表层材料急速蒸发/气化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被辅助气体吹离。
化学/物理改性: 光能诱导材料发生变色(如氧化/碳化)、发泡或微观结构改变。
4、精确图案刻蚀: 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数(功率、速度、频率),在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。
5、快速冷却与定型: 激光作用点移开后,材料急速冷却,改性的表面结构固化定型,形成清晰、稳定、长期的标记。
镭雕粉的成分有哪些?镭雕粉的成分主要包括聚丙烯酸酯、闪闪粉、钛白粉、水晶粉、稀土荧光粉等。
一、聚丙烯酸酯,聚丙烯酸酯是一种常见的合成树脂材料,是镭雕粉的主要成分之一。它具有耐水、耐酸碱、耐候性好等特点,在镭雕粉中起到粘合和固化的作用。
二、闪闪粉,闪闪粉是一种颜料材料,它是由氧化铝、钛白粉、金属箔等材料经过多道工序制成的。它具有高亮度、彩度强的特点,在镭雕粉中起到提亮、增光、增色的作用。镭雕粉应用范围:牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。 塑料镭雕粉具有无毒环保的特点。

镭雕(激光雕刻/打标)原理与安全概要
镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。
原理:
1、高能聚焦: 激光器发射强烈光束,经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。
2、材料相互作用: 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化,主要效应包括:
热烧蚀: 材料表层瞬间蒸发或气化(如有机物碳化、金属氧化),露出下层。
热改性: 部分材料熔化、发泡或发生相变,改变颜色或结构。
光化学效应: 特定材料(如含添加剂的塑料)在光能作用下发生化学变化显色。
3、形成标记: 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描,上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。
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透明底雕黑字镭雕粉是一种用于激光打标的特殊材料,具有优异的激光吸收性能,能在透明材质上形成清晰、持久的黑色标记。在制作透明塑料制品时使用镭雕粉能够实现精细的图案雕刻,增加产品层次感。镭雕粉的精细雕刻效果,使得透明塑料表面图案更为立体,细节更为突出,极大地提升了产品的质感和档次。其优异的附着性能,确保图案在长期使用中不易磨损,保持持久如新的视觉效果,广泛应用于礼品、电子产品外壳等领域,成为提升产品竞争力的关键因素。四川PE镭雕粉供应