企业商机
金相切割机基本参数
  • 品牌
  • 赋耘,古莎,标乐,法国LAMPlAM
  • 型号
  • FY-QG
  • 尺寸
  • 可定制
  • 重量
  • 可定制
  • 产地
  • 浙江嘉兴市
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 快递或物流
金相切割机企业商机

基本原理与构

金相切割机主要是利用高速旋转的切割片对金相试样进行切割分离,其主要部件包括切割电机,通过电机带动切割片高速转动,产生足够的切割力。机体通常具备坚固的外壳,用以保障操作安全以及支撑内部的机械结构。还有切割工作平台,可放置待切割样品,并往往配备夹具,能将样品牢牢固定在合适位置,防止在切割过程中出现位移,影响切割精度和效果。此外,还设有可调节的进刀装置,操作人员能根据样品的材质、尺寸等因素合理控制切割速度和切割深度。 金相切割机的应用领域。国内金相切割机大概价格

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FQG-6A-L型双手摇金相切割机:切割截面为Φ120mm,金相切割片规格为Φ350××32mm,电源为三相四线.-MDCW金刚石切割片:外径有φ100、φ125、φ150、φ175、φ200mm等,内径为φ12.7、φ32,厚度有0.3、0.4、0.5、0.7、1、1.2、1.5mm,粒度为120-400,材质为金刚石烧结,适用于非金属矿物质、玻璃、陶瓷等.全自动金相试样切割机:机台有台式和立式可选,主轴转速达2300转每分钟,切割片上下移动范围是0-50毫米,工作台前后移动范围是0-320毫米.金相制样金相切割机是什么切割过程中产生的碎屑可通过负压系统及时收集,减少环境污染风险;

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切割参数设定-切割速度:依据试样的材质、硬度以及切割片的类型等因素合理设定切割速度。一般来说,对于硬度较低的金属材料,切割速度可以适当快一些,但对于高硬度的合金钢、淬火钢等材料,速度则要放慢,以防切割片磨损过快、试样崩边或者出现过热现象。如果切割速度过快,切割片受力过大,容易产生破裂危险,同时也会使试样切割面粗糙度增加,影响后续制样效果。-进刀量:控制好进刀量,也就是切割片每次切入试样的深度。进刀量过大同样会导致切割片负担过重、试样容易崩裂以及切割面质量差等问题;进刀量过小则会使切割效率低下。要根据试样尺寸、材质以及切割片直径等综合确定合适的进刀量,例如切割较小尺寸且较软的金属试样时,进刀量可相对小一些,采取多次缓慢进刀的方式完成切割。

金相切割设备在材料科学研究、工业生产以及教育教学等领域都发挥着至关重要的作用。它能够将各种材料精确地切割成适合金相分析的试样,为深入了解材料的微观结构和性能提供基础。

金相试样切割机的工作原理:

金相试样切割机主要是通过高速旋转的切割片对材料进行切割。切割片通常由金刚石、碳化硅等坚硬的材料制成,能够在短时间内将材料切断。在切割过程中,通常会使用冷却液对切割区域进行冷却,以防止材料过热而影响其组织结构。 与同类产品相比,该设备在能耗方面表现更优,适合长期使用;

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赋耘检测技术(上海)有限公司多种型号满足不同需求

常规金相切割机(以FY-QG-65A为例):切割范围大:切割截面可达φ65mm,能够满足大多数常规金相试样的切割需求,适用于切割一般金相、岩相材料。-冷却系统高效:为避免在切割中试样过热,该机器装有冷却系统,可带走在切割时所产生的热量,保证切割过程中试样的性能不受影响。-材质优良:砂轮轴套、钳口和工作台面等主要零部件采用不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,有助于延长设备的使用寿命 操作界面简洁直观,新手可快速掌握使用方法,降低企业培训成本;国内金相切割机大概价格

金属材料金相切割机哪种比较好?国内金相切割机大概价格

设备检查-切割片方面:仔细检查切割片的外观,查看有无裂缝、缺口、磨损过度等情况,任何有损伤的切割片都不能使用,否则在切割过程中可能会出现切割片破裂飞溅,引发严重安全事故。同时,要确认切割片的规格与金相切割机的适配性,比如切割片的孔径需和切割机的主轴匹配,安装后能稳固转动,避免出现松动打滑现象。-夹具状况:检查用于固定样品的夹具,确保夹具的夹紧机构灵活且能够牢固地夹紧不同形状、尺寸的金相试样。如果夹具存在松动、卡滞等问题,会使试样在切割时移位,影响切割精度,甚至可能导致切割片损坏。国内金相切割机大概价格

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注意事项 ‌安全操作‌:在使用金相切割机时,必须确保工件夹持平稳、牢靠,严禁在工件未夹紧的情况下开始切割。操作时必须佩戴防护眼镜和手套,严禁带手套操作,并远离易燃易爆物品‌。‌ 砂轮片选择与维护‌:使用前应检查砂轮片是否有裂纹或破损,避免使用已有裂纹或破损的砂轮片。选择合适的砂轮片线速度,确保其线速度符合要求,避免使用线速度低于35公尺/秒的砂轮片‌。‌ 冷却液的使用‌:切割过程中必须使用充足的冷却液,确保进/排水管畅通无阻,防止过热导致试样损坏或设备故障。冷却液的大小应调节至切割要求,以免溢出机外‌。‌ 设备维护与保养‌:每次使用后应进行设备清洁和保养,清理工作区...

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