魁利创新推出的汽化过氧化氢无菌传递窗，彻底革新了传统紫外消毒模式，通过集成先进的汽化过氧化氢灭菌技术，对传递窗内所有暴露表面实施各方面的、高效的灭菌处理。该传递窗不仅确保了无菌环境的连续性，还明显提升了传递过程的安全性与可靠性。其独特之处在于内置的高效过滤器层流保护系统，当双扉门开启时，自动形成气闸效应，有效隔绝外界污染，防止交叉污染的发生。这一设计体现了魁利对细节与安全的***追求。VHP无菌传递窗的重点优势包括：智能化控制：采用西门子可编程控制器（PLC）精细编程，搭配触摸式显示屏，提供直观、人性化的操作界面，简化操作流程。安全互锁机制：双门电磁互锁设计，确保两侧门体无法同时开启，进一步保障操作安全。实时监测与记录：支持日期、时间显示，可选配过氧化氢浓度监测功能，对内腔体的温度、湿度、压力等关键参数进行实时监控，并具备数据贮存与USB导出功能，便于追溯与分析。高效灭菌与保护：垂直气流设计结合汽化过氧化氢灭菌技术，确保灭菌效果飞跃。同时，所有进出内腔的空气均经过H14级高效过滤器处理，确保物料免受污染。耐用易维护：整体采用SUS304不锈钢材质构建，坚固耐用易于清洁维护，符合高标准的卫生要求。我们通常讲的VHP传递窗指的是汽化过氧化氢传递窗。常州新型VHP传递窗哪家好
VHP传递窗凭借其飞跃的工艺与明显提升的性能表现，为灭菌流程的高效性与安全性提供了坚实保障。该设备主体结构及外观采用质量304不锈钢材质精心打造，而内腔部分则选用性能更为优异的316L不锈钢，这种材质不仅具备出色的耐腐蚀特性，还极大地方便了日常的清洁与维护工作。在内腔设计上，VHP传递窗展现出了极高的工艺水准。其采用圆弧角满焊技术，配合表面超光滑抛光处理，假设抛光度达到Ra≤0.8μm的高标准，这样的设计有效消除了微生物可能藏匿的死角，明显提升了整体卫生水平。设备内置的基于闪蒸原理的干法VHP发生器，是该产品的一大重点亮点。该发生器通过高度集成的控制系统与VHP传递窗实现无缝连接，能够精确控制VHP的发生浓度、腔体内部的温湿度以及饱和度，从而确保灭菌效果始终稳定可靠。此外，VHP传递窗还巧妙地融入了压缩空气动力系统。该系统分为两路：一路用于实现充气密封以及气动阀门的精细控制，配备了减压阀与电磁阀，确保了操作过程的灵活性与精确性；另一路则专门服务于腔体饱和度的调节，采用定制化的减压阀与电磁阀组合，进一步增强了系统的专业性与适应性。上海验证VHP传递窗品牌我们为VHP传递窗提供了完善的售后服务，确保用户无后顾之忧。
均匀灭菌保障：专业系统的精细调控为了确保过氧化氢等离子体这一“灭菌主力军”能够在传递窗内均匀分布，实现各角度、无死角的灭菌，该传递窗特别配备了专门的灭菌介质给予系统。这一系统就像是一个智能的“后勤保障”，能够精确控制过氧化氢等离子体的释放量和释放速度，使其在传递窗的每一个角落都能达到均匀的浓度分布。通过这种精细调控，无论物品在传递窗内的位置如何，都能享受到同等高效、彻底的灭菌处理，从而确保达到理想的灭菌效果。产品设计亮点：细节之处见真章密封性能：进口密封条的可靠守护在密封性能方面，VHP过氧化氢传递窗采用了进口的充气式高密度密封条。这种密封条就像是一道坚不可摧的防线，能够紧密贴合传递窗的各个缝隙，有效防止灭菌过程中过氧化氢等气体的泄漏。其飞跃的密封性能不仅保证了灭菌环境的稳定性，避免了因气体泄漏而导致的灭菌效果下降，还减少了过氧化氢对外部环境的潜在影响，体现了环保与高效的完美结合。外观与清洁：内置气管的巧妙构思门框与门页之间的连接气管设计是该传递窗的一大亮点。传统的连接气管往往暴露在外，不仅影响整体外观的整洁度，还增加了清洁的难度和清洁死角的存在。
传递窗的管理应遵循与之相连的更高级别洁净区的洁净标准。例如，若传递窗连接喷码间与灌装间，则应按照灌装间的标准进行管理。下班后，由洁净区的操作人员负责将传递窗内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟。关于物料进出洁净区的规定如下：物料进出洁净区必须与人流通道严格分开，通过生产车间的指定物料通道进行。物料进入时，原辅料需由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理后，通过传递窗送至车间原辅料暂存间。内包材料则在其外包装间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人需办理物料交接手续。使用传递窗传递物料时，必须严格执行内外门“一开一闭”的规定，即两门不能同时开启。应先开外门将物料放入后关门，再开内门将物料拿出并关门，如此循环操作。洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。极易造成污染的物料及废弃物，均应从其指定的传递窗运送到非洁净区。目前国内的VHP传递窗都采用市面上常见的30%~35%食品级（或分析纯级）双氧水溶液。
VHP（汽化过氧化氢）技术是一种创新的低温灭菌方法，其重点在于将液态双氧水转化为过氧化氢蒸汽。这种蒸汽凭借其飞跃的低温灭菌能力，广泛应用于对物体表面的深度清洁与消毒。VHP技术的明显优势在于其广谱杀菌特性，它能够高效杀灭包括细菌、霉菌、病毒乃至**为顽强的细菌芽孢在内的各种微生物种类。在众多微生物中，嗜热脂肪芽孢因其耐高温和难杀灭的特性，被公认为VHP灭菌技术中相当有挑战性的目标，因此，在VHP灭菌验证过程中，嗜热脂肪芽孢被用作生物指示剂，以评估灭菌效果。此外，VHP灭菌过程不仅高效且安全环保。在灭菌阶段，汽化的过氧化氢迅速渗透并杀灭微生物，一旦灭菌完成，它会迅速分解为无害的水（H2O）和氧气（O2），确保无毒无残留，同时过氧化氢的残留浓度也可通过科学方法精确检测，进一步保障了使用环境的纯净与安全。为确保VHP灭菌效果的可靠性，整个验证流程严谨而各方面的，涵盖参数开发、VHP分布研究、生物挑战试验以及排风降解研究等多个环节。例如，TKSAGE-HPB汽化过氧化氢设备便配备了完善的GMP（良好生产规范）验证文件体系，为灭菌过程提供了强有力的技术支撑与保障。VHP传递窗的密封性能优异，有效防止了外部污染物的侵入。重庆验证VHP传递窗品牌
VHP传递窗在医药生产线上发挥着不可或缺的作用，保证了产品质量。常州新型VHP传递窗哪家好
VHP传递窗的技术规格与安装标准需严格遵循当前GMP（良好生产规范）的所有要求，确保生产环境的比较高标准。具体而言，系统及其各组件需各方面的符合药品生产环境的严苛条件，从设计、制造、应用至安装的全过程，均需紧密贴合药品生产工艺及质量管理的具体需求，同时确保设备规格与生产规模、批次量或整体产能相协调。直接与药物或特定工艺介质接触的材料，必须选用无毒、抗腐蚀、不易剥落且不会与接触物质发生化学反应或吸附的材质，以保障产品的纯净与安全。设备的外观与结构设计追求简洁流畅，确保表面平整无死角，便于全面清洗，杜绝清洁盲区。对于配备的仪器、仪表等设备，其适用范围、精确度需精细匹配生产及质量控制的具体需求，并附带合格证明或由检定机构出具的检定标识，以确保数据的准确无误。系统内及设备上那些需频繁更换、调整或拆卸的部件，其设计应着眼于操作的快捷性、便捷性与可靠性，以提升生产效率并减少停机时间。同时，与辅助设备之间的连接结构应采用标准化设计，优先考虑快装结构，确保连接过程既简便又稳固可靠。VHP传递窗系统需内置多重安全机制，确保操作过程中的人员安全与系统稳定运行。常州新型VHP传递窗哪家好
