湖南品牌传递窗产品介绍

LED 照明与紫外线灯的普及也是节能关键，LED 灯功耗只为传统荧光灯的 1/3，寿命延长 5 倍以上，且无汞污染；新一代深紫外 LED（275nm 波长）相比传统汞灯节能 40%，响应速度更快（瞬时启动），适合频繁启停的传递窗灭菌场景。智能控制策略进一步提升能效，通过与洁净室 BA 系统联动，根据生产计划自动切换传递窗的运行模式：在生产高峰期开启全功率自净模式，非生产时段进入节能休眠模式（只保持门互锁与基础监控），预计可降低 40% 的待机能耗。对于多台传递窗集中布置的场景，群控系统可优化运行逻辑，避免多台设备同时启动造成的电网冲击，通过错峰控制实现能耗均衡。定期检查传递窗的密封条，确保密闭性防止未净化空气渗入。湖南品牌传递窗产品介绍

医药传递窗的材质选择更注重耐腐蚀性，316L 不锈钢表面进行钝化处理（符合 ASTM A967 标准），去除焊接应力与游离铁离子，避免与消毒剂发生不良反应。排水系统设计为斜坡式底板（坡度≥3°），很低点设置卫生级地漏，防止消毒残液积聚。在疫苗生产中，传递窗需兼容低温环境（2-8℃），内部加装恒温控制系统，确保疫苗在传递过程中温度波动≤±0.5℃，同时配置温度记录仪实时监控并存储数据，满足 GMP 对冷链传递的追溯要求。这种集灭菌、温控、安全监控于一体的传递窗，成为医药洁净生产中阻断交叉污染、保障产品质量的关键屏障。湖南品牌传递窗产品介绍层流罩式传递窗增强局部净化效果，适用于高精密物品传递。

自净型传递窗的结构设计融合了净化工程与机械设计的双重要求。箱体采用 304 或 316L 不锈钢材质焊接而成，内壁圆弧角处理避免积尘，表面电解抛光工艺进一步提升抗腐蚀能力与清洁便利性；门体通常采用钢化玻璃视窗搭配不锈钢框架，配合电磁锁互锁系统防止两侧门同时开启；净化单元由风机组、初效与高效过滤器组合而成，部分型号还配备压差表监测过滤器阻力变化，当阻力达到初始值的 1.5-2 倍时提示更换滤芯；控制系统采用 PLC 智能程序，可设定自净时间、风机启停逻辑及故障报警功能，部分先进机型支持与洁净室集中监控系统联网，实现远程状态监测。在电子半导体行业的晶圆传递场景中，自净型传递窗常搭配防静电接地装置，避免高精密元件因静电吸附微粒污染。​

设备设计需满足超洁净环境的特殊要求。箱体内部采用圆弧角满焊工艺（R≥5mm），消除直角积尘死角，表面电解抛光处理至 Ra≤0.2μm，减少微粒滞留；观察窗使用低铁钢化玻璃，避免玻璃材质中的金属离子析出污染元件；在光刻机配套的传递窗中，还需集成振动监测装置，当风机振动加速度超过 5m/s² 时自动报警，防止振动对纳米级精度的元件造成损伤。传递流程采用严格的自动化控制，与 MES 系统对接后，可记录每个晶圆盒的传递时间、洁净度数据、操作人员信息，实现全流程质量追溯。定期对传递窗进行性能验证，确保其符合洁净室使用标准。

性能验证还包括自净时间测试，即从开启外侧门放入污染模拟物（如携带尘埃粒子的标准试片）到箱体内洁净度达标所需的时间。测试方法为：在箱体内部初始洁净度达到目标等级后，人为引入一定浓度的尘埃粒子（≥0.5μm 粒子数≥10^5 个 /m³），关闭外侧门并启动自净程序，使用激光尘埃粒子计数器实时监测粒子浓度变化，记录粒子数下降至目标等级（如 ISO 5 级：≤3520 个 /m³）的时间，该时间应≤设计值（通常 10-15 分钟）。测试过程中需确保风机运行参数稳定，过滤器无泄漏，门密封良好。气流流型与自净时间测试是传递窗认证的必要环节，数据需作为设备性能报告的关键内容，为用户提供洁净度保障的量化依据。日常运行中，可通过定期（每年一次）的气流可视化检测，及时发现因过滤器堵塞、导流板移位等导致的气流异常，确保设备始终处于优良工作状态。传递窗采用双门互锁结构，确保两侧门不能同时开启，维持区域压差稳定。广东常见传递窗供应商

传递窗的尺寸规格多样，可根据传递物品大小定制合适的内部空间。湖南品牌传递窗产品介绍

不同制程环节的传递窗配置存在差异。在前段晶圆制造车间（洁净度 ISO 5 级），传递窗需与晶圆存储柜（FOUP）直接对接，采用机械手臂自动传输，避免人工接触；中段封装环节的传递窗则需兼容多种尺寸的载具（如 Tray 盘、晶圆环），内部空间设计为可调节式隔板，适应不同规格元件的传递需求；后段测试车间的传递窗需具备温湿度控制功能（温度 22±2℃，湿度 45±5% RH），防止线路板受潮氧化。在 OLED 显示屏生产中，传递窗还需配备氮气吹扫功能，将箱体内氧含量控制在 10ppm 以下，保护有机发光材料不受氧化损害。电子半导体行业的传递窗选型需结合制程精度、元件特性、自动化程度综合考量，通过定制化设计满足超洁净、防静电、高精度的传递需求，成为保障产品良率的重要环节。湖南品牌传递窗产品介绍