太阳能电池板的串焊生产线，Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度，光轴间距 0.6mm，可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时，光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度，判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm，立即标记该位置并传输至后续焊接工位，调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中，传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃，其散热片采用铝合金压铸成型，散热面积达 150cm²，可有效散发吸收的热量，确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。Heinxs 光幕传感器在冶金行业适用，耐高温耐粉尘，保障检测持续。山东维护简便光幕传感器功率
打印机的墨盒装配线，Heinxs 光幕传感器安装在墨盒密封检测工位。检测高度匹配墨盒的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别墨盒的密封不良与漏墨。当墨盒经过检测区时，光幕扫描墨盒的密封边缘，若发现因密封不严导致的微小凸起（0.05mm 以上），立即触发标记装置在墨盒上做标记，以便于后续分拣。在洁净的电子装配环境中，传感器采用低挥发物材料制造，不会释放影响墨盒性能的化学物质，表面可通过无尘布擦拭，保持洁净度符合 Class 1000 标准。广东防护可选光幕传感器维保Heinxs 光幕传感器在汽车焊接车间可用，耐高温结构能承受车间高温。
纺织厂的络筒机旁，Heinxs 光幕传感器安装在纱线卷绕区域。检测高度匹配纱线卷的宽度，光轴间距 0.2mm，能识别纱线的断头与打结情况。当纱线以每分钟 800 米的速度卷绕时，光幕实时监测纱线的运行状态，若发现断头，立即发送信号至络筒机，使其迅速停机并抬起纱线引导器，避免纱线缠绕造成更大损失。在棉絮飞扬的车间环境中，传感器的镜头配备了高频振动装置，每秒钟振动 50 次，可有效抖落附着的棉絮，同时防护等级达到 IP54，防止粉尘进入内部影响元件性能。
Heinxs光幕传感器的响应时间可适配不同的生产节拍。在手表制造车间，手表零件体积小、生产节拍快，光幕需具备极短的响应时间，及时检测零件在传输带上的位置与状态，辅助设备快速完成组装；而在大型船舶制造工厂，船舶部件生产节拍慢，光幕响应时间可稍长，专注于检测部件的关键尺寸与安装位置。无需为适配不同生产节拍而更换光幕，通过参数调整或型号选择，就能满足从快节奏精密制造到慢节奏大型装备生产的需求，保障各行业生产检测的适配性。Heinxs 光幕传感器光轴间距多样，从 1mm 到 50mm 不等，适配不同尺寸物体的检测。
纸尿裤生产线的弹性腰围贴合工位，Heinxs 光幕传感器安装在贴合辊前方。检测高度匹配纸尿裤的宽度，光轴间距 1mm，用于检测弹性腰围的拉伸长度与位置精度。当弹性腰围以每分钟 30 米的速度输送时，光幕实时测量其拉伸后的实际长度，并与设定值对比，若偏差超过 0.5mm，立即调整牵引电机的转速。同时，通过检测腰围边缘与纸尿裤主体的对齐度，确保贴合位置偏差不超过 1mm。在无纺布纤维与胶黏剂挥发的环境中，传感器的镜头采用自清洁设计，内置的微型刮片每小时自动清理一次表面，配合气流吹扫，可有效防止纤维堆积。其响应时间控制在 0.5ms 以内，即使在高速生产线上，也能精确捕捉每一个瞬间的位置变化。Heinxs 光幕传感器在玩具制造中发挥作用，检测零件，保障产品安全。浙江光幕传感器维保
Heinxs 光幕传感器光源稳定，长时间工作亮度不变，保障检测质量始终一致。山东维护简便光幕传感器功率
Heinxs光幕传感器的检测高度可适配不同身高人员的安全防护需求。在工厂的危险设备周边，如冲压机床、剪切机旁，根据设备操作区域的高度，设置合适检测高度的光幕。当人员靠近危险区域时，光幕识别并输出信号，触发设备的防护停机机制，防止人员受伤；在工厂出入口，针对不同身高的人员与车辆，调整光幕检测高度，判断人员、车辆是否违规进入特定区域，无需额外的防护装置，就能为人员安全增加一道可靠屏障，融入工厂的安全防护体系。山东维护简便光幕传感器功率
