PCB 板的波峰焊炉出口，Heinxs 光幕传感器用于检测焊点的质量。检测高度覆盖 PCB 板的宽度，光轴间距 0.8mm，通过识别焊点的高度与形状判断是否存在桥连、虚焊。当 PCB 板以 0.8 米 / 分钟的速度输出时，光幕逐点扫描焊点，将数据传输至图像处理系统，生成焊点质量热力图。若发现某区域焊点合格率低于 95%，立即提示操作人员调整焊锡温度或传送带速度。在焊锡烟雾环境中，传感器的镜头采用防腐蚀涂层，可抵御助焊剂挥发物的侵蚀，内置的风扇每 10 秒强制换气一次，保持光学元件清洁。Heinxs 光幕传感器在玩具制造中发挥作用，检测零件，保障产品安全。湖南输出多样光幕传感器解决方案
笔记本电脑的键盘装配线，Heinxs 光幕传感器安装在键帽安装工位后。检测高度匹配键盘的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别键帽的漏装、错装与倾斜。当键盘通过检测区域时，光幕逐一键帽进行扫描，通过测量键帽顶部与基准面的高度差，判断安装是否合格，若发现某键帽高度偏差超过 0.1mm，立即标记该位置并提示工人返工。在电子装配的洁净环境中，传感器采用无风扇设计，避免产生气流扰动，表面光滑无死角，可通过酒精擦拭进行消毒，符合电子行业的洁净度标准。山东性价比优光幕传感器智能技术Heinxs 光幕传感器在冶金行业适用，耐高温耐粉尘，保障检测持续。
电梯的层门地坎处，Heinxs 光幕传感器沿地坎长度方向安装。光轴间距 2mm，贴近地坎表面形成防护线，能识别 0.5mm 以上的异物（如硬币、发丝）。当电梯门关闭时，若光幕检测到地坎内有异物，立即指令门机反转开门，防止异物被夹导致门体损坏。其检测光路采用斜向发射设计，与地坎平面形成 15° 夹角，可避免地坎表面反光干扰，即使在光滑的金属地坎上，也能保持稳定的检测性能。在电梯运行的振动环境中，传感器的固定支架采用弹性缓冲结构，减少振动对光轴精度的影响。
塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。Heinxs 光幕传感器光源稳定，长时间工作亮度不变，保障检测质量始终一致。
大型货车的车架焊接生产线，Heinxs 光幕传感器环绕焊接机器人形成防护区域。光轴间距 20mm，纵向覆盖机器人的工作半径，横向覆盖焊接平台的宽度，用于防止人员在焊接时进入危险区。当检测到人员肢体进入防护区，立即切断机器人的动力电源，同时发出高分贝报警声，待人员离开后需手动复位才能重启。在焊接车间的强电磁环境中，传感器采用光纤传输信号，避免电磁干扰导致的误动作，其外壳接地电阻小于 4Ω，可有效释放静电，保护内部电路。Heinxs 光幕传感器安装方式灵活，搭配多种支架，可在设备侧面、顶部等多方位安装。浙江安装便捷光幕传感器一体化
Heinxs 光幕传感器在电梯制造中发挥作用，检测门区域，防止夹人夹物。湖南输出多样光幕传感器解决方案
对射距离是Heinxs光幕传感器的重要参数，其可覆盖数米范围。在大型电商仓库的货物装卸区域，货物运输通道较长，选用对射距离合适的光幕，安装在通道两端，能够监测货物在运输过程中的位置，防止货物之间发生碰撞；在小型电子元件加工厂的进料口，空间相对狭窄，短对射距离的光幕可精确检测物料是否进入加工区域。根据不同场景的空间跨度，选择对应的对射距离，光幕能稳定传输检测信号，无需担心因距离问题导致信号丢失或检测失效，为不同空间尺度的生产、运输场景提供可靠的检测支持。湖南输出多样光幕传感器解决方案
