衡量色母粒质量的指标:色相数据:1. Lab值:Lab是一种基于人眼视觉感知的颜色空间,用来描述颜色的亮度、绿红对比度和蓝黄对比度。在Lab空间中,色母颜色通过L值(明度)、a值(红绿分量)和b值(黄蓝分量)表示。Lab值能够通过对比标准颜色和待测颜色的差异来衡量色彩的偏差和一致性。2. CIE色度坐标:CIE是国际照明委员会(Commission Internationale de l'Eclairage)的缩写,CIE色度图是一种反映可见光范围内所有颜色的图谱。色母颜色的色相数据可以使用CIE色度图上的坐标来表示,如xy坐标或uv坐标。CIE色度坐标能够准确地定位色彩在色度图上的位置,对于色彩匹配和对比具有重要意义。3. 着色力:色母粒的着色效果符合要求,并能够在实际应用中具备良好的性能和稳定性。4. 黑度:确保色母粒的黑度质量与要求相符,并能够在实际应用中具备良好的黑色着色效果和稳定性。需要根据具体应用需求选择合适的黑度指标,并进行相应的测试和评估。(其他颜色另有对应名称,如:白度、黄度等)低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级客器等。海南通用级色母粒厂商

塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。黑龙江功能色母粒针对 TPU 材料,我司色母粒不影响弹性,想了解应用案例可随时沟通。

什么是色母?色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点:
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净,
6. 使用方便。
适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如,通过使用特殊的彩色母粒,可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案,使其具备艺术性和装饰性,从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料,具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中,合理选择和运用彩色母粒,将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。

生产设备,色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水;热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却;出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料;捏合桨选用变频调速器调速。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。挤出造粒设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机(平同、平异、锥同、锥异)、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机等。色母粒着色力高于颜料本身。江西黑种色母粒制造
食品级色母粒,安全可靠,专为食品包装材料着色设计。海南通用级色母粒厂商
色母:它是着色剂,一般在生产热塑性塑料制品时,根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同,据我所知,不会超过10%。
塑料着色剂的基本要求:
1、良好的耐热性(热稳定性),
2、良好的耐光性(光稳定性),
3、良好的分散性(即要遮盖率大),
4、要无迁移性(包括耐溶剂性),
5、要有很好的着色力。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。 海南通用级色母粒厂商