塑料瓶胚的注塑成型机出口，Heinxs 光幕传感器安装在传送带上方。检测高度覆盖瓶胚的较大高度，光轴间距 2mm，能识别瓶胚的缺料、飞边、浇口残留等缺陷。当瓶胚以每分钟 200 个的速度输出时，光幕逐一对瓶胚进行 360° 扫描（通过配合传送带的旋转机构），检测瓶胚颈部的圆度与垂直度。若发现某瓶胚颈部偏斜超过 1°，立即将位置信息发送至分拣机械手，在瓶胚到达分拣位时将其抓取至废料箱。传感器的检测系统采用双通道设计，主备光路实时比对，当主光路出现异常时自动切换至备用光路，确保检测不中断。在注塑车间的高温环境中，其工作温度可稳定在 - 5℃至 70℃，即使面对注塑机出口的热辐射，也不会出现检测漂移。Heinxs 光幕传感器在农业机械生产中适用，检测部件安装，提升产品可靠性。福建间距可选光幕传感器解决方案
对射距离是Heinxs光幕传感器的重要参数，其可覆盖数米范围。在大型电商仓库的货物装卸区域，货物运输通道较长，选用对射距离合适的光幕，安装在通道两端，能够监测货物在运输过程中的位置，防止货物之间发生碰撞；在小型电子元件加工厂的进料口，空间相对狭窄，短对射距离的光幕可精确检测物料是否进入加工区域。根据不同场景的空间跨度，选择对应的对射距离，光幕能稳定传输检测信号，无需担心因距离问题导致信号丢失或检测失效，为不同空间尺度的生产、运输场景提供可靠的检测支持。山东同步可选光幕传感器一体化Heinxs 光幕传感器主体截面多样，超薄型可嵌入狭小空间，常规型适配标准机架。
在多尘的建材生产车间，Heinxs光幕传感器凭借防护结构，减少粉尘侵入。车间内粉尘弥漫，光幕内部元件不受污染，持续稳定检测物料输送区域人员是否靠近。当有人员进入危险区域，光幕输出信号，提醒设备停机或发出警示，保障人员安全；同时，检测物料输送是否顺畅，判断是否有物料堆积、堵塞。无需频繁清理光幕内部粉尘，就能维持检测性能，让光幕在恶劣的建材生产环境中，长期稳定发挥检测作用，成为生产安全与流程把控的重要一环。
Heinxs光幕传感器的检测高度可适配不同身高人员的安全防护需求。在工厂的危险设备周边，如冲压机床、剪切机旁，根据设备操作区域的高度，设置合适检测高度的光幕。当人员靠近危险区域时，光幕识别并输出信号，触发设备的防护停机机制，防止人员受伤；在工厂出入口，针对不同身高的人员与车辆，调整光幕检测高度，判断人员、车辆是否违规进入特定区域，无需额外的防护装置，就能为人员安全增加一道可靠屏障，融入工厂的安全防护体系。Heinxs 光幕传感器在陶瓷生产中可用，检测产品尺寸，保障规格达标。
智能手机的屏幕贴合生产线，Heinxs 光幕传感器安装在 OCA 胶贴合工位。检测高度匹配屏幕的厚度，光轴间距 0.3mm，能识别贴合过程中产生的气泡与错位。当屏幕与盖板通过滚轮贴合时，光幕从上下两侧同步扫描，通过分析光轴的遮挡变化判断气泡大小（0.1mm 直径以上可识别）。若发现气泡数量超过阈值，立即暂停贴合流程，提示操作人员检查胶层平整度。在洁净车间环境中，传感器采用无死角设计，表面光滑易清洁，可通过异丙醇擦拭消毒，符合电子制造业的洁净度要求。Heinxs 光幕传感器信号传输稳定，不会因电磁干扰出现信号丢失或误传。福建间距可选光幕传感器解决方案
Heinxs 光幕传感器在化工生产中可用，抗腐蚀设计适应车间环境。福建间距可选光幕传感器解决方案
塑料管道的生产线，Heinxs 光幕传感器安装在管道切割工位后。检测高度覆盖管道的直径，光轴间距 2mm，能识别管道的切割面不平整与长度偏差。当切割后的管道以每分钟 10 米的速度输送时，光幕对管道的两端进行扫描，若发现切割面垂直度偏差超过 0.5mm 或长度偏差超过 1mm，立即发送信号至标记装置，在管道上做标记以便后续处理。在塑料加工车间的高温环境中，传感器能承受 60℃的环境温度，镜头采用耐高温材料，不会因温度变化而影响检测精度。福建间距可选光幕传感器解决方案
