我们拥有全球视野,积极开拓国内外市场。通过参加国际展会、建立海外销售网络等方式,将我们的陶瓷结构件推向全球市场,满足全球客户的需求。较好的的绝缘性和防腐性能,使氧化铝陶瓷结构件在电子、化工等领域得到广泛应用。保障设备安全,降低维护成本。陶瓷结构件因其生物相容性和稳定性,在医疗器械如人工关节、牙科植入物中扮演关键角色,确保手术成功率和患者康复质量。在航空航天领域,陶瓷结构件将进一步提升材料的强度和韧性,满足极端环境下的使用需求,助力人类探索宇宙的宏伟目标。氧化铝陶瓷的高抗拉强度使其在结构应用中表现出色。湖南柱塞陶瓷

我们始终将客户的需求放在靠前的,致力于为客户提供比较好质的产品和服务。无论是售前咨询、售中支持还是售后服务,我们都将竭诚为您提供较成熟的帮助和支持。我们始终将客户的需求放在靠前的,致力于为客户提供比较好质的产品和服务。无论是售前咨询、售中支持还是售后服务,我们都将竭诚为您提供较成熟的帮助和支持。智能手机、平板电脑等电子设备内部,陶瓷结构件作为散热元件,以其高效导热性能,帮助设备快速散热,防止过热损坏,保障用户体验。韶关多孔陶瓷棒氧化铝陶瓷基板的热导率优化后,可满足大功率器件散热需求。

依托粉体研发优势,航实陶瓷向下游延伸开发电子陶瓷浆料产品,涵盖 MLCC(多层陶瓷电容器)用介质浆料与电极浆料。介质浆料采用高纯度钛酸钡粉体,粒径控制在 100nm 以内,可满足 01005 型微型 MLCC 的生产需求;电极浆料则通过优化贵金属配比,实现低温烧结(850℃),降低能耗的同时提升电极附着力。这些浆料产品已供应国内 MLCC top企业,适配新能源汽车电子化需求,2024 年带动公司电子领域营收增长 28%。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!
陶瓷坩埚与管棒作为工业生产中的基础部件,普遍应用于冶金、化工、实验室等领域,航实陶瓷在该类产品的生产上积累了丰富经验。公司生产的陶瓷坩埚,凭借耐高温、抗腐蚀的特性,可用于金属熔炼、化学试剂加热等场景,其优异的热稳定性能避免高温下开裂变形;陶瓷管棒则兼具绝缘性与机械强度,在电气设备布线、化工液体输送等场景中发挥重要作用。针对不同领域的特殊需求,航实陶瓷可调整产品的壁厚、长度与材料成分,例如为实验室定制的小型高纯陶瓷坩埚,为工业流水线提供的大型陶瓷管,都能实现精确适配,展现了产品的通用性与灵活性。氧化铝陶瓷的高抗弯强度使其在承受重载的应用中表现出色。

光伏产业的高速发展对关键零部件的稳定性提出了极高要求,航实陶瓷针对性研发的光伏石墨舟陶瓷组件,成为该领域的可靠选择。光伏生产过程中,石墨舟需频繁承受高温烘烤与化学腐蚀,传统材料易损耗、寿命短,而航实陶瓷的氧化铝结构件凭借耐高温、抗腐蚀的特性,能有效延长石墨舟的使用寿命,降低设备维护成本。公司通过优化产品的绝缘性能与尺寸精度,确保光伏电池片在生产过程中的定位准确性与工艺稳定性,间接提升了光伏组件的转化效率。这种场景化的产品开发思路,不只让航实陶瓷在光伏领域站稳脚跟,更形成了可复制的行业适配经验。为提高氧化铝陶瓷的性能,常添加一些微量元素进行改性。惠州高纯陶瓷定制
氧化铝陶瓷坩埚可用于稀土元素的熔炼,避免污染原料。湖南柱塞陶瓷
航实陶瓷与江苏高校材料学院建立长期合作,共建 "先进陶瓷联合实验室",聚焦纳米复合陶瓷与绿色制备技术研发。双方联合开发的凝胶注模成型工艺,使陶瓷坯体密度均匀性提升 25%,解决了大型陶瓷件烧结开裂的行业难题;在微波烧结技术应用上,将生产周期从传统工艺的 48 小时缩短至 8 小时,能耗降低 60%。实验室成立三年来,已申请发明专利 12 项,其中 "低缺陷氧化锆陶瓷制备方法" 获江苏省科技进步三等奖,技术成果转化率达 80%。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!湖南柱塞陶瓷
在保证半导体封装陶瓷产品性能的前提下,航实陶瓷通过多种措施进行成本控制。在原料采购方面,与原料供应商签订长期合作协议,批量采购降低原料采购成本 10%;同时优化原料配比,在不影响产品性能的前提下,减少高价原料的使用量,进一步降低原料成本。在生产工艺方面,引入自动化生产线,生产效率提升 30%,人工成本降低 20%;同时优化烧结工艺参数,缩短烧结时间,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通过改进成型工艺与质量检测手段,多层陶瓷封装基座的成品率从 85% 提升至 92%,减少了废品损失。成本控制使公司的半导体封装陶瓷产品在市场竞争中具备价格优势,同时保持合理的利润空间,目前该产品的市场份额正逐步扩...