企业商机
陶瓷基本参数
  • 品牌
  • 航实
  • 型号
  • 支持定制
  • 加工定制
  • 特性
  • 高频绝缘陶瓷,超高频绝缘陶瓷,高频高介陶瓷,氧化铝陶瓷
  • 功能
  • 绝缘装置陶瓷,电阻器陶瓷
陶瓷企业商机

针对大尺寸陶瓷件体积大、重量重、易碎的特点,航实陶瓷制定了专项运输保障方案。在包装方面,采用多层防护结构,内层使用珍珠棉包裹,中层采用木质框架固定,外层使用强度高度瓦楞纸箱,确保陶瓷件在运输过程中不受挤压、碰撞。对于重量超过 500 公斤的大型陶瓷件,采用定制化的运输支架,通过螺栓固定在运输车辆上,防止运输过程中的晃动,某化工企业的大尺寸陶瓷反应塔内衬运输过程中,采用该方案后,产品完好无损,运输成功率达 100%。在运输过程管理方面,公司与专业物流公司合作,配备 GPS 定位系统,实时跟踪货物运输位置与状态,同时安排专人负责运输协调,及时处理运输过程中的突发问题。此外,还为客户提供运输保险服务,降低运输风险,目前该运输保障方案已成功完成 30 余次大尺寸陶瓷件的运输任务,客户满意度达 98%。航实陶瓷的卫浴陶瓷材料已供应科勒、箭牌等品牌,2024 年相关业务营收突破 2000 万元。济南光伏陶瓷片

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航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品,除了应用于 5G 基站和新能源汽车功率模块,在通信设备的其他领域也实现了普遍适配。在数据中心的服务器散热模块中,该公司的氮化铝陶瓷基板能够快速传导芯片产生的热量,使服务器的工作温度降低 8 - 12℃,有效提升服务器的运行稳定性和使用寿命。针对路由器、交换机等小型通信设备,公司开发出小型化的氮化铝陶瓷散热片,通过精确的尺寸设计,完美适配设备内部空间,解决了小型通信设备因空间有限导致的散热难题。目前,国内多家通信设备制造商在其不同类型的产品中采用航实陶瓷的氮化铝陶瓷部件,产品的兼容性和散热性能得到了市场的充分验证。合肥柱塞陶瓷报价航实陶瓷成功研发 12 英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破 92%,已通过国内头部功率半导体厂商验证。

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为确保医疗陶瓷产品的安全性与合规性,航实陶瓷积极开展各类国际国内认证工作。公司的氧化锆陶瓷牙冠、人工关节部件等产品已通过美国 FDA 认证、欧盟 CE 认证与中国 NMPA 认证,符合国际医疗产品标准,具备进入国际市场的资质。在认证过程中,公司建立了完善的质量管理体系,从原料采购、生产加工到成品检验,每个环节都严格按照认证标准执行,确保产品质量稳定可控。此外,公司还定期参加国际医疗产品质量比对试验,验证产品性能与国际先进水平的差距,持续改进产品质量。合规性认证使公司的医疗陶瓷产品获得国际市场的认可,目前已出口至欧洲、北美、东南亚等 20 余个国家和地区,在国际医疗陶瓷市场占据一定份额。

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中进一步强化抑菌功能,针对浴室潮湿环境易滋生细菌的问题,开发出银离子抑菌陶瓷釉面技术。该技术通过在陶瓷釉料中添加纳米级银离子抑菌剂,经高温烧结后,银离子均匀分布在釉面表层,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率可达 99.8%,且抑菌效果可持续 5 年以上。在陶瓷马桶、洗手盆等产品中应用该技术后,某卫浴品牌的用户反馈显示,浴室细菌滋生问题减少 80%,异味产生频率降低 60%。此外,该抑菌釉面还具备易清洁特性,水垢、污渍可轻松擦拭去除,减少了清洁剂的使用,符合绿色环保理念,目前已成为公司卫浴陶瓷产品的关键竞争力之一。航实陶瓷建成智能化仓储物流系统,通过 WMS 与 AGV 设备,原材料库存周转率提升 30%。

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在保证半导体封装陶瓷产品性能的前提下,航实陶瓷通过多种措施进行成本控制。在原料采购方面,与原料供应商签订长期合作协议,批量采购降低原料采购成本 10%;同时优化原料配比,在不影响产品性能的前提下,减少高价原料的使用量,进一步降低原料成本。在生产工艺方面,引入自动化生产线,生产效率提升 30%,人工成本降低 20%;同时优化烧结工艺参数,缩短烧结时间,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通过改进成型工艺与质量检测手段,多层陶瓷封装基座的成品率从 85% 提升至 92%,减少了废品损失。成本控制使公司的半导体封装陶瓷产品在市场竞争中具备价格优势,同时保持合理的利润空间,目前该产品的市场份额正逐步扩大,已进入多家半导体封装企业的供应链体系。航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板用 95% 氧化铝陶瓷,厚度只 8mm,可抵御 7.62mm 弹冲击。福州柱塞陶瓷要多少钱

航实陶瓷的羟基磷灰石涂层通过等离子喷涂制备,厚度 50-200μm 可控,与陶瓷基体结合力达 50MPa 以上。济南光伏陶瓷片

航实陶瓷将氧化铝陶瓷产品拓展至造纸机械领域,针对造纸过程中压榨辊、刮刀等部件的磨损问题,开发出氧化铝陶瓷压榨辊衬套与陶瓷刮刀刀片。陶瓷压榨辊衬套采用 95% 氧化铝陶瓷,表面粗糙度控制在 Ra0.03μm,可减少纸张与辊面的摩擦,某造纸厂使用后,纸张表面平滑度提升 20%,压榨辊的更换周期从 2 个月延长至 8 个月。陶瓷刮刀刀片则具备高硬度、耐磨损特性,可有效去除辊面上的纸浆残留,避免纸张出现压痕、孔洞等缺陷,刮刀更换频率降低 60%,纸张废品率下降 8%。此外,公司还根据不同纸张类型(如牛皮纸、铜版纸)的生产需求,调整陶瓷部件的表面处理工艺,确保产品适配性,目前该系列产品已供应多家大型造纸企业,成为造纸机械升级的重要部件。济南光伏陶瓷片

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航实陶瓷建立了完善的陶瓷定位部件质量检测体系。在生产过程中,对陶瓷定位销、定位套的每一个生产环节都设置了质量检测节点,从坯体成型后的尺寸检测,到烧结后的性能检测,再到成品的外观检测,确保每个环节的产品质量都符合标准。在检测设备方面,引入了高精度的三坐标测量仪、激光测径仪等先进检测设备,能够对定位部件的尺寸精度进行精确测量,测量误差控制在 0.0005mm 以内。同时,还对定位部件的耐磨性能、耐高温性能等进行长期可靠性测试,确保产品在实际使用过程中的稳定性和耐用性。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上,用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。福建轴承陶瓷定制航实陶瓷将氧化铝陶瓷产...

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