随着新能源产业的蓬勃发展,陶瓷结构件因其优异的耐高温、耐腐蚀性能,将在太阳能、核能等领域发挥更大作用,推动清洁能源技术的创新与应用。陶瓷结构件在较高厨具中广泛应用,如不粘锅的涂层底层,其耐高温、耐腐蚀特性有效延长了锅具使用寿命,同时保障了烹饪过程中的健康安全。氧化锆陶瓷结构件,以其靠前的硬度特性,成为工业领域中的安全守护者。在高速运转或高压力环境下,它依然坚不可摧,确保设备稳定运行,为您的生产安全保驾护航。纺织工业中的导纱器、陶瓷剪刀等部件常采用氧化铝陶瓷,以提高耐磨性。珠海氧化锆陶瓷

在巩固国内市场的基础上,航实陶瓷加速海外市场拓展,已在东南亚、欧洲建立 3 个海外销售中心。针对欧美市场对环保的严格要求,推出符合 RoHS 标准的无铅陶瓷产品;为适应东南亚电子制造业需求,定制高性价比的氧化铝陶瓷结构件。2024 年出口额突破 8000 万元,同比增长 42%,主要销往德国、日本与越南等地。通过参加德国慕尼黑电子展等国际展会,与多家海外客户达成长期合作,推动国产精密陶瓷走向全球市场。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!常州绝缘陶瓷板采用先进的成型技术可以制造出复杂形状的氧化铝陶瓷部件。

我们始终将客户的需求放在靠前的,致力于为客户提供比较好质的产品和服务。无论是售前咨询、售中支持还是售后服务,我们都将竭诚为您提供较成熟的帮助和支持。我们始终将客户的需求放在靠前的,致力于为客户提供比较好质的产品和服务。无论是售前咨询、售中支持还是售后服务,我们都将竭诚为您提供较成熟的帮助和支持。智能手机、平板电脑等电子设备内部,陶瓷结构件作为散热元件,以其高效导热性能,帮助设备快速散热,防止过热损坏,保障用户体验。
随着 5G 基站与新能源汽车功率模块对散热需求的激增,航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域,填补区域部分散热材料供给空白。氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上,远超传统氧化铝陶瓷,且绝缘性能优异,成为高密度电路散热的理想选择。公司通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术,将材料纯度控制在 99.9% 以上,成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破 92%,性能接近国际先进水平。该产品已通过国内头部功率半导体厂商验证,可适配 800V 高压平台汽车电驱系统,为本土半导体供应链自主化提供关键支撑。氧化铝陶瓷的高纯度使其在半导体制造中发挥关键作用。

新能源汽车的轻量化与高可靠性需求,为航实陶瓷开辟了全新市场空间。公司针对性研发的氧化锆陶瓷轴承球,摩擦系数低至 0.001,使用寿命是金属轴承的 5 倍以上,可适配电动车驱动电机的高速运转场景。在电池系统中,氧化铝陶瓷绝缘套能承受 800V 以上高压,有效避免电解液腐蚀导致的短路风险;而陶瓷过滤膜则可精确过滤电池生产中的杂质颗粒,提升电池循环寿命。这些产品已进入国内主流车企供应链,2024 年相关业务营收同比增长超 35%。若您需要深度了解氮化铝陶瓷基板、新能源汽车陶瓷部件、医疗级氧化锆产品的技术参数,或获取航空航天 / 半导体领域陶瓷解决方案案例,欢迎访问宜兴市航实陶瓷科技有限公司官网,解锁更多专业内容!这种材料的耐化学腐蚀性使其在化工设备中非常受欢迎。青岛氧化铝陶瓷批发
这种材料的低热膨胀系数有助于保持机械精度。珠海氧化锆陶瓷
在追求性能的同时,我们也注重产品的轻量化设计。通过优化陶瓷材料的配方和结构设计,我们的陶瓷结构件在保证强度的同时,有效减轻了整体重量,提高了设备的能效比,降低了运行成本。我们不断投入研发资源,推动氧化锆陶瓷结构件技术的持续创新。通过引入新材料、新工艺和新技术,我们不断提升产品的性能和质量,带着行业未来发展。:在化工、石油等行业中,高温高压管道常采用陶瓷结构件作为内衬或涂层,以抵抗恶劣环境,确保管道系统的稳定运行。在航空航天、船舶制造、核电等较高装备制造领域,陶瓷结构件将作为关键材料,支撑国家重大工程的建设和发展。珠海氧化锆陶瓷
航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域,不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域,公司研发出陶瓷托槽,采用强度高度氧化锆陶瓷材料,具有良好的透光性,美观度远超传统金属托槽,同时通过特殊的表面处理工艺,减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域,开发出陶瓷关节垫片,该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料,能够有效减少关节活动过程中的磨损,为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品,丰富了公司的医疗陶瓷产品线,满足了不同医疗场景下的细分需求。航实陶瓷为半导体设备定制的陶瓷结构件,尺寸精度控制在 ±0.005mm 以内,耐辐射性优异。梅州多孔陶瓷批发航实陶瓷持续提升光伏石墨舟陶瓷组件的性能稳定性,针...