企业商机
帕克威乐导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • 聚酰亚胺(PI)薄膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产品认证
  • 阻燃等级UL94V-0
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 惠州市帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 100℃~150℃,0℃~100℃,150℃~200℃
  • 粘接力
  • ≥12KGf(TO 220)
  • 固化条件
  • 20min@170℃
  • 常温储存时间
  • 2个月
  • 冷藏储存时间
  • 6个月
帕克威乐导热粘接膜企业商机

电子设备的应用环境多样,部分设备需要在温度波动较大、湿度较高的环境中运行,这对导热粘接材料的环境适应性提出了更高要求。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)在环境适应性上表现出色,经过测试验证,该产品在-40℃至125℃的温度范围内,粘接强度和导热性能均能保持稳定,不会因温度剧烈变化出现开裂、脱落等问题;在湿度较高的环境中(如70%RH),其绝缘性能和储存稳定性也不受明显影响,仍能维持正常的使用效果。这种环境适应性,让帕克威乐导热粘接膜可应用于多种复杂场景,比如户外使用的工业传感器电源模块,需承受昼夜温差和雨水湿气影响;又如汽车发动机舱附近的电子设备,需耐受高温环境。相比市面上部分能在常温常湿环境下使用的导热粘接材料,帕克威乐导热粘接膜的环境适应性扩展了其应用范围,为不同环境下运行的电子设备提供可靠的散热粘接保障。帕克威乐导热粘接膜的高扭力,确保连接部位在振动等复杂环境下依然稳固。湖南可返修帕克威乐导热粘接膜光通信适用

帕克威乐导热粘接膜

惠州仲恺高新技术产业开发区是国内重要的电子信息产业基地,聚集了大量从事手机零部件、智能硬件生产的企业,这些企业生产节奏快、产品更新迭代频繁,对导热粘接材料的技术支持响应速度要求较高。针对仲恺区域的需求,帕克威乐在惠州博罗县的工厂设立了本地化技术支持团队,专门服务仲恺区域客户。当仲恺企业在使用帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)过程中遇到问题时,技术团队可在1小时内抵达现场,提供解决方案。例如,某仲恺区域的手机零部件制造商,在试用帕克威乐导热粘接膜时,发现固化后产品耐电压测试未达标,技术团队现场排查后,发现是客户烤箱温度不均匀,随即协助调整烤箱参数,并重新测试验证,2小时内解决问题,未影响客户的生产计划。这种本地化的快速技术支持,让仲恺区域的企业在使用帕克威乐导热粘接膜时更安心,无需担心技术问题导致的生产延误。上海高导热帕克威乐导热粘接膜高可靠性型帕克威乐导热粘接膜170℃下20min固化的特性,能适配高效的生产节奏。

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某光通信模块制造商,在生产高速光通信模块时,模块内部的电源单元需要高效散热以保障信号传输稳定性,此前采用的导热垫片存在热阻较高、需要压合固定的问题,影响模块的散热效率和小型化设计。为提升产品性能,该企业选择试用帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号),其0.23mm的超薄厚度能适配光通信模块的紧凑空间,无需压合结构即可实现MOS管与散热器的紧密贴合;5000V的耐电压特性,能满足光通信模块高压电路的绝缘需求,避免信号干扰。在实际测试中,该产品的热阻表现优于传统导热垫片,使电源单元的工作温度降低了10℃,模块的信号传输稳定性明显提升;同时,170℃20min的固化速度融入现有生产线后,未对生产效率造成影响。目前,该光通信模块制造商已将帕克威乐导热粘接膜批量应用于100G、200G等高速光通信模块的生产,产品通过了严格的环境可靠性测试,在市场上获得了下游客户的认可,进一步证明了帕克威乐导热粘接膜在高精度电子设备中的应用价值。

随着消费电子、工业控制等领域对设备轻量化的需求日益增长,不要求设备外壳和结构件减重,内部零部件的安装方式和材料选择也需向轻量化靠拢。传统的螺丝锁固工艺搭配厚重的导热片,不增加设备重量,还占用空间,与轻量化趋势相悖。帕克威乐导热粘接膜作为适配轻量化趋势的导热粘接材料,在助力设备减重方面发挥重要作用。其TF-100型号厚度0.23mm,重量远低于传统导热片,且无需螺丝等金属固定件,可减少设备整体重量;同时,该产品通过粘接方式实现MOS管与散热器的连接,省去了螺丝安装所需的结构设计,进一步简化设备内部结构,间接降低设备重量。例如,某便携式工业控制器制造商,在改用帕克威乐导热粘接膜后,不控制器体积缩小,重量也较之前减轻了10%,更符合便携式设备的使用需求。这种助力设备轻量化的特性,让帕克威乐导热粘接膜顺应了当前电子设备发展的主流趋势,获得更多企业的青睐。帕克威乐导热粘接膜可节约产品安装空间,提高电子设备内部的有效利用率。

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在车载电子领域,电源模块是保障车辆各类电子设备正常运行的部件,其中MOS管的散热效果直接影响电源模块的稳定性和使用寿命。车载电源模块对空间要求严苛,传统螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不占用过多空间,还可能因车辆行驶中的震动导致螺丝松动,引发安全隐患。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对车载场景的需求,具备超薄、高粘接强度的特点——0.23mm的厚度能适配车载电源模块紧凑的内部结构,170℃20min的固化速度适合车载零部件的批量生产节奏。其固化后扭力≥12Kgf(TO220),可抵御车辆行驶中的震动,避免粘接松动;同时耐电压5000V,能满足车载高压电路的绝缘需求。目前,已有部分车载电子零部件企业将帕克威乐导热粘接膜应用于电源模块的MOS管散热粘接,有效提升了产品的空间利用率和运行稳定性,契合车载电子对可靠性的高要求。帕克威乐导热粘接膜冷藏储存可达两个月,适合需要长期备货的企业选用。浙江高导热帕克威乐导热粘接膜耐高电压

帕克威乐导热粘接膜170℃环境下20min固化,能适配多种生产工艺的要求。湖南可返修帕克威乐导热粘接膜光通信适用

随着电子制造业向自动化、智能化转型,越来越多企业引入自动化生产线,传统的人工螺丝锁固MOS管与散热器的方式,不难以适配自动化流程,还可能因人工操作误差影响产品一致性。许多企业在自动化改造过程中,面临导热粘接材料无法与自动化设备兼容的痛点。帕克威乐导热粘接膜(TF-100型号)针对自动化生产需求,在产品设计和应用工艺上进行优化——其膜材可根据自动化设备的裁切需求,预先加工成特定尺寸的卷材或片材,方便自动化设备抓取、贴合;170℃20min的固化速度可通过自动化烤箱精确控制,无需人工干预,确保每批次产品的固化效果一致。例如,某电子企业引入自动化电源组装线后,原有的导热材料因需要人工辅助定位,无法适配自动化流程,改用帕克威乐导热粘接膜后,膜材可直接通过自动化设备贴合、固化,生产线效率提升30%,产品合格率也明显提高,有效解决了自动化生产适配的痛点。湖南可返修帕克威乐导热粘接膜光通信适用

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