中源绿净技术(深圳)有限公司注重产品的数据管理能力升级,其在线尘埃粒子计数器已实现本地存储与云端传输的双重数据保障,公司目前已搭建覆盖全国的售后技术服务网络,服务响应时间不超过 4 小时,且产品获得国家知识产权局颁发的 3 项实用新型专利。该产品内置 8GB 本地存储模块,按照每 30 秒存储一组数据的频率,可连续存储超 12 个月的历史数据,支持通过 USB 接口导出 Excel 格式文件,方便用户进行数据归档与后期分析。同时,设备搭载 4G/Wi-Fi 双模无线通信模块,可自动将实时监测数据上传至中源绿净自主研发的云端监测平台,用户通过电脑端网页或手机 APP 即可远程查看数据,平台支持数据筛选(按时间、粒径、设备编号)、趋势分析、报表自动生成等功能,无需人工手动整理数据。这一特性对跨区域经营的企业尤为友好,例如连锁型食品加工企业在不同城市设有生产基地,总部运维团队可通过云端平台实时掌握各基地的洁净环境情况,无需前往现场即可完成数据核查;在大型电子工业园区,多台设备可组网连接云端,形成区域化环境监测网络,一旦某一区域数据异常,平台可快速定位设备位置,助力运维人员高效处理问题。中源绿净尘埃粒子计数器符合 ISO 14644-1 标准,检测量程 0-500000 粒 / 升,适配食品无菌车间。苏州激光尘埃粒子在线监测

中源绿净在线尘埃粒子计数器内置高性能存储芯片,单设备可保存 100 万组以上的检测数据,数据保存有效期长达 10 年,即使在意外断电情况下,已存储数据也不会丢失。设备支持按检测时间(精确到秒)、检测地点(可预设 100 个以上检测点位名称)、操作人员编号等维度对数据进行分类标记与查询,方便企业快速定位特定时间段或特定区域的洁净度情况。在制药企业的年度 GMP 审计中,该设备存储的历史数据可直接导出作为合规证明材料,无需人工重新整理过往检测记录;在电子厂房的洁净区改造项目中,长期存储的数据能帮助技术人员分析改造前后的洁净度变化趋势,为优化改造方案提供依据。同时,设备支持 USB 3.0 和以太网两种数据导出方式,导出速度可达 10MB/s,相比传统设备 5MB/s 的导出速度,大幅缩短数据迁移时间,满足企业高效数据管理需求。手持式尘埃粒子在线监测系统中源绿净尘埃粒子计数器通过 CE 认证,在欧盟医疗设备车间使用无需额外合规检测。

中源绿净技术(深圳)有限公司为在线尘埃粒子计数器设计多级声光报警系统,通过不同频率的声音与不同颜色的灯光区分报警等级,产品已在超 600 家企业的洁净环境异常预警中发挥作用,平均报警响应时间小于 1 秒。设备支持用户自定义三级报警阈值(低、中、高),对应不同的粒子浓度范围,当粒子浓度达到低报警阈值时,设备发出低频蜂鸣声(每 2 秒 1 次),同时黄色指示灯闪烁;达到中报警阈值时,蜂鸣声频率加快(每 1 秒 1 次),橙色指示灯闪烁;达到高报警阈值时,蜂鸣声持续响起,红色指示灯常亮。此外,报警信息还会同步推送至云端平台与用户 APP,确保用户即使不在设备附近也能及时收到预警。多级报警系统让企业可根据不同的生产需求制定差异化的应对策略,例如在电子元件组装车间,低报警时可安排运维人员加强巡查,中报警时启动局部净化设备,高报警时立即暂停生产,避免产品批量受损;在制药行业的无菌灌装车间,高报警触发时可快速隔离生产区域,防止污染扩散,降低经济损失。同时,清晰的报警等级区分也帮助运维人员快速判断问题紧急程度,提升异常处理效率,减少环境波动对生产的影响。
中源绿净技术(深圳)有限公司聚焦用户操作体验,对在线尘埃粒子计数器的界面设计进行多次优化,产品操作流程已通过 1000 余次用户实测验证,操作步骤简化至 3 步以内,目前已有超 1200 家企业反馈操作便捷性符合预期。该产品配备 7 英寸电容式触摸屏,支持多点触控,操作灵敏度高,即使佩戴工业手套也能准确点击。界面采用图标化设计,功能(如参数设置、数据查看、报警阈值调整)均以清晰图标呈现,搭配中文操作提示,无需专业培训即可快速上手。同时,界面支持自定义布局,用户可根据常用功能调整图标位置,将高频操作功能放在显眼区域,进一步提升操作效率。例如,制药企业的洁净室运维人员日常需要频繁查看 0.5μm 和 5.0μm 粒径的实时数据,可在界面中将这两项数据置顶显示,减少操作步骤。这一特性让产品在人员流动较大的车间中优势明显,例如电子组装车间,新员工经过简单指导即可操作设备,降低培训成本;在实验室场景中,研究人员可快速调整监测参数,专注于实验过程,无需在设备操作上花费过多时间,提升工作效率。中源绿净尘埃粒子计数器对 0.5μm 粒子分辨率≥95%,在生物安全实验室检测中误差率<2%。

中源绿净的在线尘埃粒子计数器可有效控制食品加工车间的微粒污染,保障产品质量安全。设备符合食品行业的卫生要求,采用无毒耐腐蚀材料制造,可耐受定期的消毒剂喷洒。在某乳制品加工厂的灌装车间,设备通过实时监测发现,包装材料输送环节的粒子浓度异常升高,经排查是输送带润滑油脂挥发导致。更换环保型润滑剂后,粒子浓度恢复至合规水平,避免了产品被异物污染的风险。设备还可设置不同的报警阈值,适应不同生产阶段的洁净度要求。中源绿净尘埃粒子计数器操作手册含视频教程,扫码即可观看,学习更直观。苏州尘埃粒子
中源绿净尘埃粒子计数器可与 MES 系统对接,检测数据自动录入生产系统,避免人工录入错误。苏州激光尘埃粒子在线监测
中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用多通道同步检测技术,一次采样可同时分析 0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10.0μm 六个粒径通道的粒子数据。这种设计尤其适用于复杂环境下的监测,例如制药车间的动态洁净度评估。设备内置智能算法,可根据 ISO 14644-1 和新版 GMP 标准自动判定洁净等级,当某粒径通道粒子数超过预设阈值时,立即触发声光报警并生成事件记录。在某生物制药企业的灌装线监测中,多通道数据对比功能帮助技术人员快速定位到灌装头密封圈老化导致的微泄漏问题,避免了批次产品的质量风险。苏州激光尘埃粒子在线监测