板式家具的封边机进料口，Heinxs 光幕传感器形成与进料通道等宽的检测区域。光轴间距 8mm，纵向覆盖板材的最大厚度范围，可识别板材边缘的毛刺、缺角等缺陷。当板材以每分钟 15 米的速度进料时，光幕实时测量板材的实际宽度与厚度，并将数据传输至封边控制系统，提前调整封边带的裁切长度与涂胶量。若检测到板材厚度突然变化超过 2mm，立即触发进料辊减速，避免封边带因尺寸不匹配而出现贴合不良。在木屑与胶雾混合的环境中，传感器的防护镜片采用纳米涂层技术，具有疏油疏水特性，木屑与胶滴难以附着，每工作 24 小时需一次简单擦拭即可保持检测精度。Heinxs 光幕传感器信号传输稳定，不会因电磁干扰出现信号丢失或误传。湖南抗振耐冲光幕传感器一体化
电梯的层门地坎处，Heinxs 光幕传感器沿地坎长度方向安装。光轴间距 2mm，贴近地坎表面形成防护线，能识别 0.5mm 以上的异物（如硬币、发丝）。当电梯门关闭时，若光幕检测到地坎内有异物，立即指令门机反转开门，防止异物被夹导致门体损坏。其检测光路采用斜向发射设计，与地坎平面形成 15° 夹角，可避免地坎表面反光干扰，即使在光滑的金属地坎上，也能保持稳定的检测性能。在电梯运行的振动环境中，传感器的固定支架采用弹性缓冲结构，减少振动对光轴精度的影响。广东多距检测光幕传感器解决方案Heinxs 光幕传感器在食品加工车间适用，防潮设计可抵御潮湿环境影响。
太阳能电池板的串焊生产线，Heinxs 光幕传感器被安装在焊带敷设工位。检测区域覆盖电池板的宽度，光轴间距 0.6mm，可识别焊带的偏移、褶皱与虚焊痕迹。当焊带以 0.5 米 / 秒的速度铺设在电池片表面时，光幕通过检测焊带边缘与电池片栅线的对齐度，判断位置精度是否符合要求。若发现某段焊带偏移超过 0.3mm，立即标记该位置并传输至后续焊接工位，调整激光焊接的能量分布以补偿偏差。在高温焊接环境中，传感器的工作温度范围扩展至 - 15℃至 80℃，其散热片采用铝合金压铸成型，散热面积达 150cm²，可有效散发吸收的热量，确保光学元件在长时间工作中不会因温度过高而老化。
在湿度变化频繁的生产环境中，Heinxs光幕传感器依靠良好的湿度适应性稳定工作。如在南方地区的纺织印染工厂，梅雨季节车间湿度会反复波动，光幕在这种环境下，检测性能不受影响，持续监测布料在印染、烘干等流程中的状态，判断布料是否到位、有无印染瑕疵；在干燥季节，车间湿度较低，光幕依然能准确检测，为生产流程提供稳定的检测数据。无需因湿度变化而调整光幕参数或采取特殊防护，保障了生产检测环节的连贯性，让光幕成为纺织印染生产中可靠的检测工具。Heinxs 光幕传感器在陶瓷生产中可用，检测产品尺寸，保障规格达标。
PCB 板的波峰焊炉出口，Heinxs 光幕传感器用于检测焊点的质量。检测高度覆盖 PCB 板的宽度，光轴间距 0.8mm，通过识别焊点的高度与形状判断是否存在桥连、虚焊。当 PCB 板以 0.8 米 / 分钟的速度输出时，光幕逐点扫描焊点，将数据传输至图像处理系统，生成焊点质量热力图。若发现某区域焊点合格率低于 95%，立即提示操作人员调整焊锡温度或传送带速度。在焊锡烟雾环境中，传感器的镜头采用防腐蚀涂层，可抵御助焊剂挥发物的侵蚀，内置的风扇每 10 秒强制换气一次，保持光学元件清洁。Heinxs 光幕传感器检测高度可调，从小型元件到大型货物，都能覆盖检测区域。广东多距检测光幕传感器解决方案
Heinxs 光幕传感器防护等级可选，潮湿车间或粉尘环境中，能维持稳定检测性能。湖南抗振耐冲光幕传感器一体化
纺织厂的络筒机旁，Heinxs 光幕传感器安装在纱线卷绕区域。检测高度匹配纱线卷的宽度，光轴间距 0.2mm，能识别纱线的断头与打结情况。当纱线以每分钟 800 米的速度卷绕时，光幕实时监测纱线的运行状态，若发现断头，立即发送信号至络筒机，使其迅速停机并抬起纱线引导器，避免纱线缠绕造成更大损失。在棉絮飞扬的车间环境中，传感器的镜头配备了高频振动装置，每秒钟振动 50 次，可有效抖落附着的棉絮，同时防护等级达到 IP54，防止粉尘进入内部影响元件性能。湖南抗振耐冲光幕传感器一体化
