中源绿净自主研发的在线尘埃粒子计数器采用激光散射原理，可实时监测0.3μm至25μm粒径范围的颗粒物，检测精度达到ISO 14644-1国际标准。设备内置温度补偿算法，确保在10℃-50℃环境温度下数据偏差小于±5%，适用于半导体晶圆厂光刻车间等温控严苛场景。通过GMP和FDA双认证的316L不锈钢采样头，可耐受酸碱气体腐蚀，在生物制药无菌灌装线中已实现连续8000小时无故障运行。
该产品支持壁挂、管道嵌入式、移动式三种安装模式，采样流量可调范围为28.3L/min至100L/min。独特的防震设计通过3轴加速度传感器动态修正数据，在航空航天精密零件装配车间振动环境下仍能保持稳定性。模块化结构允许用户自主更换PM2.5、PM10传感器，某液晶面板企业通过该功能将设备复用率提升60%，节省二次采购成本。 中源绿净的洁净度在线监测设备，重量＜5kg，比同行轻 3kg，方便移动监测，已销售 500 + 台。百万级尘埃粒子源头厂家
中源绿净技术（深圳）有限公司聚焦用户操作体验，对在线尘埃粒子计数器的界面设计进行多次优化，产品操作流程已通过 1000 余次用户实测验证，操作步骤简化至 3 步以内，目前已有超 1200 家企业反馈操作便捷性符合预期。该产品配备 7 英寸电容式触摸屏，支持多点触控，操作灵敏度高，即使佩戴工业手套也能准确点击。界面采用图标化设计，功能（如参数设置、数据查看、报警阈值调整）均以清晰图标呈现，搭配中文操作提示，无需专业培训即可快速上手。同时，界面支持自定义布局，用户可根据常用功能调整图标位置，将高频操作功能放在显眼区域，进一步提升操作效率。例如，制药企业的洁净室运维人员日常需要频繁查看 0.5μm 和 5.0μm 粒径的实时数据，可在界面中将这两项数据置顶显示，减少操作步骤。这一特性让产品在人员流动较大的车间中优势明显，例如电子组装车间，新员工经过简单指导即可操作设备，降低培训成本；在实验室场景中，研究人员可快速调整监测参数，专注于实验过程，无需在设备操作上花费过多时间，提升工作效率。苏州百级尘埃粒子计数器厂家中源绿净的洁净度在线监测系统，可存储 1 年历史数据，已帮助 300 家企业追溯过往洁净状况。
中源绿净在线尘埃粒子计数器内置高性能存储芯片，单设备可保存 100 万组以上的检测数据，数据保存有效期长达 10 年，即使在意外断电情况下，已存储数据也不会丢失。设备支持按检测时间（精确到秒）、检测地点（可预设 100 个以上检测点位名称）、操作人员编号等维度对数据进行分类标记与查询，方便企业快速定位特定时间段或特定区域的洁净度情况。在制药企业的年度 GMP 审计中，该设备存储的历史数据可直接导出作为合规证明材料，无需人工重新整理过往检测记录；在电子厂房的洁净区改造项目中，长期存储的数据能帮助技术人员分析改造前后的洁净度变化趋势，为优化改造方案提供依据。同时，设备支持 USB 3.0 和以太网两种数据导出方式，导出速度可达 10MB/s，相比传统设备 5MB/s 的导出速度，大幅缩短数据迁移时间，满足企业高效数据管理需求。
中源绿净的在线尘埃粒子计数器可有效控制食品加工车间的微粒污染，保障产品质量安全。设备符合食品行业的卫生要求，采用无毒耐腐蚀材料制造，可耐受定期的消毒剂喷洒。在某乳制品加工厂的灌装车间，设备通过实时监测发现，包装材料输送环节的粒子浓度异常升高，经排查是输送带润滑油脂挥发导致。更换环保型润滑剂后，粒子浓度恢复至合规水平，避免了产品被异物污染的风险。设备还可设置不同的报警阈值，适应不同生产阶段的洁净度要求。中源绿净的模块化洁净棚，通过 10 万小时运行测试，故障率0.5%，服务过的 500 + 客户满意度达 98%。
7英寸工业触摸屏支持中英文切换，内置19种预设行业标准。权限管理支持分账户设置，满足FDA审计追踪要求。某跨国企业全球86个工厂通过统一界面标准，降低培训成本70%。
4G/WiFi双模传输支持云端固件升级，近两年已实现37次远程故障排除。AR远程协助功能让工程师通过智能眼镜指导现场维护，某海外客户故障解决时效提升60%。
层流式等速采样设计使数据代表性提升15%，避免传统设备的边缘效应。某纳米材料实验室测试表明，其对于团聚颗粒的离散度检测优于进口品牌。 中源绿净模块化洁净棚，能耗比传统洁净室低 40%，单月省电 5000 度，已为 80 家企业持续节约能源成本。深圳在线尘埃粒子源头厂家
中源绿净在洁净度在线监测领域，服务网点 30 + 个，覆盖全国 200 + 城市，能快速响应客户需求。百万级尘埃粒子源头厂家
中源绿净技术（深圳）有限公司重视产品检测精度的稳定性，其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能，公司拥有专业的计量校准实验室，可提供上门校准服务，目前已为客户完成超 800 次设备校准，校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求，默认设置每 6 个月为一个校准周期，当设备运行时间接近校准周期时，屏幕会显示校准提醒图标，同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知，提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准，可在设备中设置校准延迟提醒，多延迟 30 天，设备会在延迟期内定期重复提醒，避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外，设备还支持校准记录存储，每次校准完成后，校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端，方便用户后续查阅，满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要，例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求，自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范；在医疗器械生产车间，定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性，为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑，避免因数据偏差导致的产品质量风险。百万级尘埃粒子源头厂家
