医药制剂生产过程中，纯水是主要的原料之一，直接关系到药品的安全性和有效性。依据 GMP 标准，注射用水需严格控制微生物、内和热源。合鑫为某大型制药企业打造的 20T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 双级反渗透 + EDI + 臭氧杀菌 + 0.22μm 终端过滤” 的全流程净化工艺。设备管道采用 316L 不锈钢材质，内壁抛光处理（Ra≤0.8μm），并配备 CIP 自动清洗和 SIP 在线灭菌系统，防止微生物滋生。经检测，产水微生物＜10CFU/100ml，内＜0.25EU/ml，完全符合《中国药典》纯化水要求。该制药企业使用后，药品批次合格率提升至 100%，顺利通过 FDA、EMA 等国际认证，进一步拓展了海外市场。重力式设计，合鑫无阀过滤设备节能省心。江苏大型纯水设备
合鑫纯水设备在节能方面表现非凡。通过能量回收装置（ERD），将反渗透浓水压力转化为机械能，为进水端提供动力，节能效率达30%；采用变频水泵，根据实际用水量自动调节流量，降低能耗；优化膜组件排列方式，使回收率提升至75%，减少废水排放。某光伏企业使用合鑫15T/H设备后，年耗电量从120万度降至85万度，折合电费节约30万元，同时减少废水排放万吨，实现经济效益与环保效益双赢。食品加工中的配料用水、灌装用水需确保安全无杂质。合鑫为某饮料企业打造的30T/H纯水设备，采用“UF超滤+反渗透+紫外线消毒”工艺，有效去除水中胶体、细菌和有机物，产水电导率＜5μS/cm，微生物＜5CFU/ml。设备配备双路供水系统，一路用于饮料调配，一路用于瓶胚清洗，保障生产全流程水质稳定。该企业使用后，产品口感一致性提升，保质期内微生物超标率降为0，市场投诉率减少70%。 电子厂纯水设备工厂离子交换树脂，助力合鑫离子交换纯水设备净化水质。
在纯水设备的安装调试方面，正确的安装和调试是确保纯水设备正常运行和发挥性能的关键。东莞市合鑫水处理科技有限公司拥有专业的安装调试团队，在设备安装前，会对用户现场进行详细勘察，根据现场环境和用水需求，制定科学合理的安装方案。安装过程中，严格按照操作规程进行施工，确保设备安装牢固、管道连接正确。安装完成后，专业技术人员对设备进行调试，包括设备运行参数设置、水质检测等，确保设备运行稳定，出水水质达标。公司还为用户提供设备操作培训服务，使操作人员熟悉设备性能和操作方法，能够正确使用和维护设备。在某企业的纯水设备安装项目中，合鑫科技团队用5天时间就完成了设备安装和调试工作，比预期提天，且设备一次性调试成功，得到了用户的高度评价。
制革过程中的浸水、浸灰、鞣制、染色等工序需要大量用水，水质的好坏会影响皮革的质量和生产效率。硬水和含有杂质的水会导致皮革变硬、色泽不均等问题。合鑫为某制革企业设计的 22T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、硬度离子和重金属离子，产水电导率＜12μS/cm，硬度＜0.3mmol/L。设备处理后的纯水用于制革工艺，可使皮革柔软度提高，色泽更加均匀，提高皮革的品质和档次。该企业使用后，高质量皮革的产出率提高 18%，经济效益明显提升。合鑫组合设备，保障医疗行业用水质量。
珠宝首饰加工过程中，清洗、抛光等工序需要使用纯水，以避免水中的杂质和矿物质在珠宝表面残留，影响珠宝的光泽和品质。合鑫为某珠宝加工企业设计的 8T/H 纯水设备，采用 “多介质过滤 + 活性炭吸附 + 反渗透 + 离子交换” 工艺，去除水中的悬浮物、有机物、硬度离子和重金属离子，产水电导率＜8μS/cm，重金属离子＜0.05ppb。设备处理后的纯水用于珠宝首饰的清洗和浸泡，可使珠宝表面更加光洁亮丽，提高珠宝的附加值。该企业使用后，产品的客户满意度提高 30%，订单量稳步增长。多介质协同，提升合鑫过滤设备性能。饮料厂纯水设备工厂
组合设备发挥优势，合鑫产水满足高要求。江苏大型纯水设备
合鑫水处理科技不断致力于纯水设备的技术创新，与国内多所高校和科研机构开展合作，共同研发新技术、新工艺。公司在反渗透膜技术、EDI技术、水质监测技术等方面取得了多项成果，并将这些成果应用于纯水设备的升级改造中。例如，公司研发的新型抗污染反渗透膜，抗污染能力比传统膜元件提高了50%，使用寿命延长了2倍，为用户带来了更好的使用体验和经济效益。在生物制药行业，合鑫纯水设备为生物制品的生产提供了关键的水质保障。生物制药过程对水质的微生物和内要求极高，合鑫纯水设备通过采用先进的消毒技术和精密的过滤系统，能够有效去除水中的微生物和内，确保水质符合生物制药的要求。设备还具备完善的验证文件，帮助企业顺利通过FDA、EMA等国际药品监管机构的认证。 江苏大型纯水设备
