立柱一般选用热轧型钢或冷弯薄壁型钢，这两种钢材在光伏支架领域应用普遍，是因为它们具有较高的强度和良好的韧性。热轧型钢在高温下轧制而成，其内部组织结构均匀，强度较高，能够承受较大的荷载。冷弯薄壁型钢则是通过冷弯工艺加工而成，它的壁厚较薄，但由于加工硬化的作用，也具有较好的强度和刚度。不同的光伏项目对立柱承载能力的要求不同，比如大型地面光伏电站，由于规模大、组件数量多，对立柱的承载能力要求较高；而小型分布式光伏项目，对立柱承载能力的要求相对较低。通过合理的截面设计和尺寸选择，可以优化立柱的力学性能，在保证安全的前提下降低材料成本。例如，对于一些承载要求不高的项目，可以选择较小尺寸的冷弯薄壁型钢，既能满足承载需求，又能节省钢材，降低成本。焊接斜撑保证焊缝质量，螺栓连接确保拧紧力矩，保障安全。温州光伏配件生产厂家
光伏支架减震垫，主要用于减少风力、振动等外力引起的支架振动，对保护支架部件和光伏组件意义重大。户外环境下，支架常受强风、地震等影响而振动，这会让支架结构受损，组件连接松动。减震垫多采用橡胶、聚氨酯等弹性材料，它们能吸收振动能量，降低振动对系统的影响。安装时，要根据支架结构和振动特点，选好位置和数量。比如在支架连接点易振动处安装，能有效保护设备，延长光伏系统使用寿命。光伏支架绝缘垫片，用于隔离不同电位的金属部件，是光伏系统电气安全的关键。系统中有很多金属部件，电位不同，直接接触会引发电气短路，损坏设备甚至危及人员安全。绝缘垫片一般用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等绝缘材料制作。聚四氟乙烯绝缘性好、化学稳定，能有效阻止电流传导。环氧玻璃纤维板机械强度高，绝缘性能也不错，能承受压力和冲击。其厚度和尺寸要依电气绝缘要求选择，安装时务必保证牢固、无破损漏电。内江跟踪光伏配件较强度合金钢调节螺栓，耐腐且调节精度高，操作便捷。
防滑垫通常采用橡胶或硅胶等材料制造，这是因为这些材料具有独特的物理性能，能够有效满足光伏支架防滑的需求。橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，其弹性使得防滑垫能够紧密贴合不同形状的接触表面，填补表面的微小缝隙和不平整，从而增加摩擦力。同时，橡胶的耐磨性保证了防滑垫在长期使用过程中，即使受到支架与接触表面之间的摩擦，也不易损坏，能够持续发挥防滑作用。硅胶材料同样具有良好的弹性，而且它还具有优异的耐候性和化学稳定性，在户外环境中，不会因阳光照射、雨水侵蚀等因素而老化、变质，能长期保持良好的防滑性能。防滑垫表面具有特殊的纹理或结构，以增加摩擦力。这些纹理和结构可以是规则的条纹、密集的颗粒，或者是其他设计。
光伏支架警示带，用于在光伏支架周围设置警示区域，保障光伏电站人员安全。在电站运行时，支架带有电气设备和高电压，存在危险。警示带一般用反光材料制作，颜色醒目且反光效果好，即便在光线暗的情况下也清晰可见，能有效提醒人员注意安全，避免靠近或触碰危险部位。其长度和安装位置要根据光伏支架实际情况合理设置，比如在支架周边、检修通道旁等，确保能覆盖危险区域，有效防止意外事故发生，保障工作人员和周围人员的人身安全。调节螺栓助力轻松调整支架角度，追逐阳光，提升发电效率。
绝缘垫片常用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等材料制造。聚四氟乙烯分子结构稳定，绝缘性能不错，电流难以通过，且耐高低温、化学稳定性好，在各种环境下都能可靠隔离金属部件。环氧玻璃纤维板由玻璃纤维和环氧树脂组成，玻璃纤维提供强度，环氧树脂负责绝缘，能承受压力和振动，确保电气隔离稳定。选择绝缘垫片时，要根据电气绝缘要求确定厚度和尺寸。在逆变器与支架连接点等关键部位安装时，一定要保证其牢固且无破损漏电，保障光伏系统电气安全。依支架布局与维护需求，合理设计检修平台尺寸位置。连云港光伏配件安装生产厂家
地脚螺栓凭借强大锚固力，将光伏支架稳稳扎根于大地，抵御狂风与地震。温州光伏配件生产厂家
U 型螺栓通常采用较强度钢材制造，这是因为在光伏支架系统中，U 型螺栓需要承受较大的外力作用。较强度钢材具有出色的机械性能，其较高的强度和韧性能够确保 U 型螺栓在各种工况下都能稳定工作。当光伏支架受到风力、地震力等外力时，U 型螺栓要将横梁等部件与立柱紧密连接在一起，承受巨大的拉力和剪切力。如果 U 型螺栓强度不足，在这些外力作用下可能会发生断裂或变形，导致支架结构松动，影响光伏系统的安全运行。在选择 U 型螺栓时，需根据被连接部件的尺寸和受力情况，选择合适的规格和长度。比如，对于承受较大荷载的横梁与立柱的连接，应选择规格较大、长度合适的 U 型螺栓；而对于一些次要部件的连接，可以选择相对较小规格的 U 型螺栓。安装时，要确保 U 型螺栓的开口宽度与立柱尺寸相匹配，螺母拧紧力矩符合要求。如果开口宽度过大或过小，都会影响连接的牢固程度；螺母拧紧力矩不合适，过松会导致连接松动，过紧则可能损坏螺栓或被连接部件，所以精确安装是保证 U 型螺栓发挥作用的关键。温州光伏配件生产厂家
