光伏支架立柱，作为支撑光伏组件的主要竖向构件，在整个光伏支架结构中扮演着重心角色。它就像建筑的柱子一样，为整个光伏支架结构提供了关键的垂直支撑力。光伏组件自身具有一定重量，再加上在各种气候条件下产生的风压、雪压等外力，都需要立柱来承担。在大风天气中，风压会给立柱带来巨大的水平压力；在积雪厚重的地区，雪压会对立柱产生向下的压力。立柱承受着如此多的荷载，是确保光伏系统稳固的重心部件之一。一旦立柱出现问题，如强度不足导致弯曲变形，整个光伏支架系统的稳定性将受到严重威胁，光伏组件可能会掉落损坏，影响光伏发电的正常进行，所以立柱的质量和性能直接关系到光伏系统的安全和稳定。铰链转动灵活、定位精细，承载连接部件各类作用力。防腐蚀光伏配件智能化系统
光伏支架防雨帽安装在螺栓、螺母等连接件的顶部，是保障光伏支架系统长期安全运行的重要防护配件，作用是防止雨水侵入。在户外环境中，雨水若进入连接件，会导致螺栓、螺母生锈，使连接件松动，进而影响光伏支架的稳定性和可靠性。长期的雨水侵蚀还可能引发局部结构损坏，增加安全隐患。防雨帽通常采用塑料或橡胶等防水、耐腐蚀材料制造，具有良好的密封性和耐候性。其设计紧密贴合连接件顶部，能有效阻挡雨水进入。在安装防雨帽时，要仔细检查其是否安装牢固，有无破损或缝隙。施工人员在安装过程中需确保防雨帽完全覆盖连接件顶部，并进行适当固定，如使用胶水粘贴或卡扣固定，保证其在恶劣天气条件下仍能发挥防护作用。光伏配件依电气绝缘要求选垫片厚度与尺寸，确保安全。
横梁通常采用与立柱相匹配的钢材，这样可以保证整个支架系统的力学性能一致，提高整体稳定性。横梁通过焊接、螺栓连接等方式与立柱稳固相连，不同的连接方式各有优缺点。焊接连接的优点是连接强度高，整体性好，但焊接过程可能会对钢材的性能产生一定影响，且后期维修拆卸相对困难；螺栓连接则便于安装和拆卸，方便后期维护，但对螺栓的质量和拧紧力矩要求较高。为提高连接的可靠性，连接部位一般会进行加强处理，如增设连接件、采用较强度螺栓等。同时，横梁的间距设置需根据光伏组件的尺寸和重量进行合理设计。如果间距过大，光伏组件可能会因跨度太大而产生较大的挠度，影响其使用寿命；如果间距过小，则会增加材料成本，所以合理设计横梁间距是保证光伏支架系统性能和成本平衡的关键因素。
电缆夹采用塑料或金属材质，各有优势。塑料电缆夹轻便、成本低，绝缘性良好，适用于对重量和成本敏感的项目，能有效固定电缆，避免其与金属部件摩擦造成损坏。金属电缆夹则凭借较强度和大夹紧力，在恶劣环境或对电缆固定要求高的场合发挥作用，能紧紧固定电缆，防止其因外力移位。选择电缆夹时，要依据电缆的直径和数量。若电缆较粗、数量多，需用大规格、夹紧力强的电缆夹。安装时，合理设置电缆夹间距很重要，间距过大，电缆易晃动；间距过小，成本增加且安装不便。合理安装电缆夹，能确保电缆稳定，让光伏发电系统正常工作。依电缆直径与数量选电缆夹，间距合理，分布均匀。
光伏支架缓冲垫安装在支架与光伏组件的接触部位，肩负保护光伏组件的重要使命。在光伏系统运行时，因风力、温度变化等，支架会振动，光伏组件也会因热胀冷缩发生微小位移。若没有缓冲垫，这些应力直接作用在光伏组件上，长期积累可能导致组件内部电路断裂、电池片损坏，影响光伏发电效率，缩短组件使用寿命。缓冲垫一般采用橡胶、硅胶等弹性材料制造，橡胶柔软有弹性，能有效吸收振动能量，硅胶耐老化性能出色，长时间暴露在户外也能保持稳定性能。其厚度和硬度要根据光伏组件的特点和实际需求选择，对于脆弱组件，需较厚、硬度低的缓冲垫提供充分保护；对于结构坚固的组件，可选稍薄、硬度高些的，在保证缓冲效果的同时确保组件安装稳定，有效发挥缓冲作用。热轧型钢或冷弯薄壁型钢制成的立柱，强度高、韧性好，适配多样项目。防腐蚀光伏配件智能化系统
钢材爬梯强度高、稳定性好，符合安全标准。防腐蚀光伏配件智能化系统
光伏支架预埋钢板是支架与基础连接的关键，基础施工时预埋，为后续支架安装提供稳固连接点。它和混凝土紧密结合，承受拉力和剪力，保障支架与基础连接牢固。大型地面光伏电站中，支架受自然力作用，若预埋钢板连接不牢，支架可能松动、位移甚至倒塌，影响系统运行和安全。预埋钢板常用厚钢板制造，因其强度和刚度高。为增强与混凝土的粘结力和抗拔能力，表面会处理，如热镀锌防腐，还会设置抗剪键。安装预埋钢板时，位置控制很关键，施工人员用全站仪、水准仪等工具确保位置准确，水平度和垂直度达标，同时与钢筋骨架牢固连接，为支架稳定安装打基础。防腐蚀光伏配件智能化系统
