尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
  • 型号
  • IOTMETA
  • 触发方式
  • 其他
  • 计数器进制
  • 其他
  • 计数方式
  • 其他
尘埃粒子企业商机

中源绿净为光伏产业的洁净生产提供专业监测方案。光伏硅片的切割精度要求达到 ±2μm,切割过程中若有≥0.5μm 的尘埃附着在硅片表面,会导致切割痕加深,增加电池片隐裂风险。数据显示,硅片生产环境中尘埃粒子超标时,电池片隐裂率可达 8%-10%。某光伏企业采用中源绿净的尘埃粒子计数器后,在硅片切割车间设置了 24 个监测点,覆盖上料区、切割区、下料区等关键区域,实时监测≥0.5μm 和≥5μm 的粒子浓度。通过将车间洁净度控制在 Class 8 级,即≥0.5μm 粒子≤3520000 个 /m³,该企业的硅片切割隐裂率从 7.5% 降至 2.1%,组件功率衰减率降低了 1.2 个百分点。设备还支持生成日报、周报和月报,为车间管理提供数据支持。应用场景 / 解决方案:光伏企业可根据不同生产环节的洁净要求,在切割、清洗、镀膜等车间部署相应精度的尘埃粒子计数器,通过智能分析系统优化车间的净化设备运行参数,降低能耗的同时保障产品质量。中源绿净提供洁净度在线监测方案,覆盖 10 万级到百级洁净区,年服务企业超 600 家,系统稳定性达 99.8%。0.5um尘埃粒子在线监测系统

0.5um尘埃粒子在线监测系统,尘埃粒子

中源绿净的洁净度在线监测系统在精密仪器装配车间发挥重要作用。数据显示,精密仪器装配过程中,因尘埃污染导致的设备调试失败率达 8%。某光学仪器厂的镜头装配车间未采用在线监测时,产品调试合格率为 90%,返工成本年均 400 万元。引入中源绿净的方案后,在装配工作台、洁净棚内设置在线监测点,实时监测≥0.3μm 和≥0.5μm 粒子浓度,数据每 15 秒刷新一次。通过将装配区洁净度控制在 Class 6 级,产品调试合格率提升至 98.5%,返工成本降至 50 万元 / 年。应用场景 / 解决方案:精密仪器企业可在镜头装配、传感器校准等高精度工序区域部署在线监测系统,结合防静电措施,确保装配环境满足产品精度要求,提高生产效率。深圳芯片半导体尘埃粒子计数器校准规范中源绿净的洁净度在线监测设备,开机预热时间<30 秒,比行业快 1 分钟,已应用于 400 家企业生产线。

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中源绿净的尘埃粒子计数器在生物安全实验室的监测中符合 标准。在 P3 级生物安全实验室,研究的病原体包括 SARS 冠状病毒等,环境中的粒子可能携带病毒,因此需要严格控制≥0.5μm 的粒子浓度。某疾控中心的 P3 实验室采用中源绿净的设备后,在实验区和缓冲间设置了监测点,设备具备生物安全防护功能,可耐受消毒气体的腐蚀。运行三年间,设备准确监测到 4 次粒子浓度波动,均与实验操作不当有关,通过及时纠正操作,避免了病原体泄漏风险。监测数据实时传输至实验室的安全管理系统,满足《生物安全实验室建筑技术规范》的要求。设备还支持在实验结束后自动进行表面消毒,确保设备的安全性。应用场景 / 解决方案:生物安全实验室可根据防护级别选择相应的尘埃粒子计数器,在实验过程中实时监测空气洁净度,结合其他安全设备,构建 的生物安全防护体系,保障实验人员和环境的安全。

中源绿净的洁净度在线监测方案为光伏组件封装车间提供可靠保障。行业报告显示,光伏组件封装过程中,背板与电池片之间的尘埃会导致功率衰减率上升 2%-3%。某光伏企业未采用在线监测时,组件出厂前的功率抽检不合格率为 4.5%,返工成本年均 800 万元。引入中源绿净的方案后,在层压机、EL 检测工位部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 和≥10μm 粒子浓度,数据每 30 秒刷新一次。通过将封装车间的洁净度控制在 Class 8 级,组件功率衰减率稳定在 1% 以内,抽检不合格率降至 0.8%,年节约返工成本约 650 万元。应用场景 / 解决方案:光伏企业可在组件层压、装框等工序区域部署在线监测系统,当检测到粒子浓度超标时,自动触发周边净化设备加速运行,同时提示操作人员检查密封情况,提升组件长期可靠性。中源绿净的洁净度在线监测设备,重量<5kg,比同行轻 3kg,方便移动监测,已销售 500 + 台。

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中源绿净的尘埃粒子计数器为企业的环境改善方案提供数据支持。某电子元件企业的装配车间,长期存在局部区域粒子浓度超标的问题,尝试多次整改效果不佳。采用中源绿净的设备进行为期 1 个月的密集监测后,通过分析不同时间段、不同工位的粒子浓度数据,发现超标主要集中在人员活动频繁的物料传递区,且与气流方向不合理有关。企业根据数据制定了改善方案,调整了送风口的位置和角度,增加了物料传递区的局部净化设备。整改后,该区域的粒子浓度从 8000 个 /m³ 降至 3000 个 /m³,产品的焊接不良率从 4% 降至 1.5%。设备还支持生成粒子浓度的分布图,直观显示高浓度区域,帮助企业施策。应用场景 / 解决方案:当企业面临洁净度不达标的问题时,可利用尘埃粒子计数器进行 的数据分析,找出问题根源,制定针对性的改善方案,通过优化气流组织、增加净化设备等措施,有效提升洁净室的环境质量。中源绿净的洁净度在线监测设备,节能率比行业高 20%,使用寿命 8 年,已助力 300 家企业减少能耗成本 1500 万。深圳百级尘埃粒子检测

中源绿净尘埃粒子计数器如何保障锂电池材料混合环节的洁净,提升产品质量?0.5um尘埃粒子在线监测系统

中源绿净的洁净度在线监测方案助力疫苗冷库提升储存安全。根据《疫苗储存和运输管理规范》,疫苗冷库需维持 Class 8 级洁净度。某疾控中心的疫苗冷库因洁净度不达标,导致疫苗效价下降 10%,损失约 300 万元。引入中源绿净的方案后,在冷库内部、出入库缓冲区部署在线监测设备,实时监测≥0.5μm 粒子浓度,数据与冷库温控系统联动。运行一年后,疫苗冷库洁净度达标率从 90% 提升至 99.8%,疫苗效价保持稳定。应用场景 / 解决方案:疾控中心、疫苗生产企业可在冷库储存区、出入库通道部署在线监测系统,当洁净度不达标时自动启动净化装置,确保疫苗在储存过程中质量稳定。0.5um尘埃粒子在线监测系统

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