广西高光色母粒批发价格

色母粒分类：根据用途不同，色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同，分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。色母粒，是一种新型高分子材料专门使用的着色剂，主要用于塑料制品的着色。广西高光色母粒批发价格

色母粒优点：1. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。2. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。3. 保持环境的洁净。4. 使用方便耐热性能：专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。海南扁粒色母粒批发价格塑料着色剂的基本要求：良好的耐光性(光稳定性)。

色母粒湿法生产工艺：（1）冲洗法，冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颗粒＜1μm，利用相转移法使颜料转入油相，蒸发浓缩干燥，加入载体后，挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置，操作复杂，增添了处理的困难。（2）捏和法，捏和法是将颜料和油性载体掺混后，通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面，使颜料分散稳定，防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。（3）金属皂法，颜料经过研磨粒度达到1μm左右，在一定温度下加入皂液，均匀润湿颜料颗粒表面，形成皂化液保护层（如硬脂酸镁），不会引起絮凝，保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合，挤出造粒得色母粒。

色母粒料生产的工艺流程方法：（1）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（2）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色，提高产品的辨识度和安全性。

色母粒分类：根据载体不同：分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同，分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，技术指标、经济效益较差。塑料着色剂的基本要求：良好的耐热性(热稳定性)。海南扁粒色母粒批发价格

色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体、分散剂。广西高光色母粒批发价格

色母粒又人称为色母，是将颜料或染料与载体树脂混合制成的粒状物，广泛应用于塑料制品着色。使用色母粒能确保颜色均匀，提高生产效率，减少色差问题。其与传统颜料相比，色母粒具有更高的分散性和稳定性，避免了颜料直接添加导致的色斑和色差，使产品色泽更加均匀一致，提升了整体美观度和市场竞争力。色母粒在塑料制品中的应用，不仅简化了着色工艺，还降低了生产成本。其高效的分散性确保了颜料在塑料中的均匀分布，避免了色差和色斑的产生。特别是在大批量生产中，色母粒的使用提升了产品的质量和生产效率，成为现代塑料制造业中不可或缺的重要材料。广西高光色母粒批发价格