在实际的应用中,旋转闪蒸干燥设备普遍应用于化工、制药、食品、矿产等行业。例如,在制药工业中,它可以用于干燥药品原料和制剂;在食品工业中,可以用于干燥淀粉、蛋白质等食品成分;在化学工业中,可以用于催化剂、聚合物等产品的干燥。在这些应用过程中,不仅提升了产品的干燥质量,也为生产过程的自动化和规模化提供了可靠的技术支持。该设备还具有通用性,可以处理各种不同性质和形态的物料,包括浆状、膏状、滤饼状等。典型应用物料:白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。旋转闪蒸干燥机可以实现物料的均匀混合和干燥。浙江立式旋转闪蒸干燥机规格
旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与循环流化床紧密结合的新式干燥机设备原材料和气旋在转动情况下电闪一样的挥发水份1-10秒内就可以进行全部干躁全过程。对面糊状、膏粘稠、厌氧颗粒污泥状的原材料有没有粘性均可干躁。暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。技术创新将有助于旋转闪蒸干燥设备更好地满足日益严格的环保标准、产业升级需求及市场对高效、智能生产设备的追求。常州有机物旋转闪蒸干燥机厂家直销更换不同通径的分级环可满足产品粒度要求。
产品特点:1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。XSG系列的处理风量为 16600-28000m³/h。
工作原理详解:1.物料进料,旋转闪蒸干燥机的工作从物料的进料开始,物料通过给料器均匀地送入干燥室内。在送入干燥室的过程中,热风源已经被加热并送入干燥室,形成热风流。2.高速旋转,物料进入干燥室后,干燥室内的搅拌器开始高速旋转,形成强大的离心力。这种高速旋转的离心力迅速将物料打散,使物料均匀地分散到热风中。3.热风作用,热风在进入干燥室后,与被打散的物料充分接触,实现了快速的传热传质过程。热风的温度和速度可以根据物料的性质和干燥要求进行调节,确保物料可以在较短的时间内达到理想的干燥效果。XSG系列干燥机可以实现物料的均匀干燥和分散。常州有机物旋转闪蒸干燥机厂家直销
XSG系列干燥机可以实现高纯度产品的生产。浙江立式旋转闪蒸干燥机规格
物料参数:1、物料名称:化工原料;2、初含水分: 20%;3、终含水分: 0.1%;4、产 量: 440kg/h;5、热 源: 蒸汽加热;6、收料方式:一级旋风分离器收料+二级布袋除尘器收尘;7、进风温度:~140℃;8、设备材质:设备中与物料经过处为不锈钢。主要设备选型配置:根据物料特性, 选用XZG-10型旋转闪蒸干燥机来干燥 ,空塔风速4.5m/s。整套系统配套空气过滤器、送风机、空气加热器、闪蒸干燥主机、加料器、一级旋风分离, 布袋除尘器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。浙江立式旋转闪蒸干燥机规格