常州氧化铁旋转闪蒸干燥机流程图

与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有以下优点：干燥时间短：旋转闪蒸干燥机的热风与物料接触时间短，因此可以较大程度上缩短干燥时间。节能高效：旋转闪蒸干燥机采用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎，使得物料的传热传质面积增大，强化了传热效果，使得干燥时间缩短，产品产量提高，同时也节省能源。适应性强：旋转闪蒸干燥机适用于各种高黏度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥，可以一次获得颗粒微细的粉体。操作简单：旋转闪蒸干燥机的操作简单，只需要控制温度、湿度和风量等参数即可。维修方便：旋转闪蒸干燥机的结构紧凑，维修方便，可以方便地进行清洗和维护。XSG系列干燥机高度可达 6.5m。常州氧化铁旋转闪蒸干燥机流程图

布袋除尘器：选用 MC-108型，脉冲布袋除尘器收尘，箱体采用3mm 不锈钢制作，布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条（防静电布袋），鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套；自动清灰电磁阀 16套 气锤4台；清灰用压缩空气由用户提供， 压力0.6-0.8Mpa，流量1.2m3/min。引风机：T:136干燥，9-26 30kw 碳钢；工艺管道：φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢，除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表：进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显，干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制，其余各电机集中控制，电流、电压显示。进风温度自动控制。山东旋转闪蒸干燥机制造分风装置降低XSG系列旋转闪蒸干燥机阻力，增加干燥器的处理风量。

旋转闪蒸干燥机的原材料等待时间短，这是由于在干燥器底部，较大较湿的颗粒团在搅拌装置的作用下被机械粉碎，而湿成分较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气旋带入上升，在上升过程中进一步干燥。该设备的生产制造抗压强度高，且干躁房间内周向气速高，原材料等待时间短，合理避免 原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况，从而达到高效、迅速、小设备、生产的理想效果。旋转闪蒸干燥机的等级分类器是有孔的圆形，类似节流阀蒸汽流量计，但有一定的视角。孔的直徑尺寸和高宽比在于商品颗粒的遍布。

适用性：适用于处理各种形态的物料，如粉体、颗粒、纤维和悬浮液等。其普遍的适用性使得它在许多行业得到普遍应用，如化工、制药、食品和环保等领域。连续操作：采用连续进料、连续出料的方式，使得整个干燥过程连续进行，提高了生产效率。而某些传统干燥设备如烘箱、炒锅等是间歇式操作，生产效率相对较低。综上所述，旋转闪蒸干燥机与其他干燥设备相比具有许多优点，如适用范围广、连续操作、干燥均匀、清洁卫生以及节能等。这使得它在许多行业中成为一种理想的干燥设备选择。随着技术的不断进步和应用需求的多样化，干燥机的性能和功能将得到进一步优化，为工业生产提供更可靠的支持。XSG系列干燥机操作简便，维护方便。

各设备型号及特性如下。1.空气过滤器：为了防止空气中杂质进入干燥系统，要求在送风机前加空气过滤器。 选用KLQ8型空气过滤器，过滤面积2m2。 框架采用1.5mm碳钢制作，滤料为无纺布。2.送风机：4-72-7.5Kw，碳钢。3.加热器：采用表压0.6Mpa的饱和水蒸气将空气加热到140℃ 。型号SRZ1200×800，8片，总加热面积 300平方米。材料说明：蒸汽加热器采用φ18×2 碳钢管绕10×0.3 铝翅片 ，外框采用碳钢/δ3制造。干燥主机：塔直径1000mm，上部干燥风室内壁用3mm不锈钢，保温硅酸铝外壁封1.5mm不锈钢。粉碎室内壁4mm不锈钢，外壁2mm 不锈钢。搅拌刀用10mm 不锈钢板加工而成。机架:10#槽钢 +10mm 碳钢板。主机搅拌器电机 6p 功率5.5Kw。主轴45#钢调质，配外循环油冷却润滑系统. 采用悬挂式轴承座方便维修!配套轴承\密封\B型4槽皮带及皮带盘。热风蜗壳:内风道4mm 碳钢,外风道3mm 碳钢,保温外包2mm 不锈钢。内锥体分级环:2mm 不锈钢。法兰:12mm 外包 不锈钢。XSG系列占用平面为 62m²。常州氧化铁旋转闪蒸干燥机流程图

XSG系列旋转闪蒸干燥机可将湿饼分解成细粉，用于淀粉干燥等。常州氧化铁旋转闪蒸干燥机流程图

产品特点：1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。常州氧化铁旋转闪蒸干燥机流程图