防滑垫通常采用橡胶或硅胶等材料制造，这是因为这些材料具有独特的物理性能，能够有效满足光伏支架防滑的需求。橡胶材料具有良好的弹性和耐磨性，其弹性使得防滑垫能够紧密贴合不同形状的接触表面，填补表面的微小缝隙和不平整，从而增加摩擦力。同时，橡胶的耐磨性保证了防滑垫在长期使用过程中，即使受到支架与接触表面之间的摩擦，也不易损坏，能够持续发挥防滑作用。硅胶材料同样具有良好的弹性，而且它还具有优异的耐候性和化学稳定性，在户外环境中，不会因阳光照射、雨水侵蚀等因素而老化、变质，能长期保持良好的防滑性能。防滑垫表面具有特殊的纹理或结构，以增加摩擦力。这些纹理和结构可以是规则的条纹、密集的颗粒，或者是其他设计。螺栓、螺母与垫片等连接件，如同纽带，紧密拼接支架各部件。攀枝花防滑光伏配件
光伏支架立柱，作为支撑光伏组件的主要竖向构件，在整个光伏支架结构中扮演着重心角色。它就像建筑的柱子一样，为整个光伏支架结构提供了关键的垂直支撑力。光伏组件自身具有一定重量，再加上在各种气候条件下产生的风压、雪压等外力，都需要立柱来承担。在大风天气中，风压会给立柱带来巨大的水平压力；在积雪厚重的地区，雪压会对立柱产生向下的压力。立柱承受着如此多的荷载，是确保光伏系统稳固的重心部件之一。一旦立柱出现问题，如强度不足导致弯曲变形，整个光伏支架系统的稳定性将受到严重威胁，光伏组件可能会掉落损坏，影响光伏发电的正常进行，所以立柱的质量和性能直接关系到光伏系统的安全和稳定。攀枝花防滑光伏配件正确安装弹簧螺母，定期检查，确保其弹性与紧固力。
斜撑一般选用角钢、槽钢等型钢制作，这些型钢具有较高的强度和良好的抗弯性能，能够满足斜撑在光伏支架系统中的受力需求。其安装角度和位置需根据支架的结构形式和受力分析进行精确确定。不同的光伏支架结构，受力情况不同，斜撑的较佳安装角度和位置也会有所差异。在安装过程中，要确保斜撑与立柱、横梁的连接牢固可靠。焊接部位需保证焊缝质量，焊缝应饱满、无气孔、无裂纹，以确保焊接强度；螺栓连接则要保证螺栓的拧紧力矩符合要求，过松的螺栓连接可能导致斜撑松动，无法有效发挥作用，而过紧的螺栓可能会损坏螺栓或连接件。只有精确安装斜撑，才能充分发挥其增强支架稳定性的作用，保障光伏支架系统的安全运行。
不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大，常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍，以 304 为例，铬约 18%、镍约 8%，在空气中铬会使表面生成钝化膜，像防护层隔绝氧气、水汽等，防止腐蚀。在不同场景下，对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通，304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐，化工园区附近有酸碱废气，腐蚀性强，316 不锈钢因含钼，抗腐蚀能力更优，能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时，除考虑环境腐蚀性，还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点，承受整个支架和组件重量及复杂应力，需较强度连接件，避免长期使用出现断裂、变形，保障系统安全稳定运行。依电气绝缘要求选垫片厚度与尺寸，确保安全。
光伏支架减震垫，主要用于减少风力、振动等外力引起的支架振动，对保护支架部件和光伏组件意义重大。户外环境下，支架常受强风、地震等影响而振动，这会让支架结构受损，组件连接松动。减震垫多采用橡胶、聚氨酯等弹性材料，它们能吸收振动能量，降低振动对系统的影响。安装时，要根据支架结构和振动特点，选好位置和数量。比如在支架连接点易振动处安装，能有效保护设备，延长光伏系统使用寿命。光伏支架绝缘垫片，用于隔离不同电位的金属部件，是光伏系统电气安全的关键。系统中有很多金属部件，电位不同，直接接触会引发电气短路，损坏设备甚至危及人员安全。绝缘垫片一般用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等绝缘材料制作。聚四氟乙烯绝缘性好、化学稳定，能有效阻止电流传导。环氧玻璃纤维板机械强度高，绝缘性能也不错，能承受压力和冲击。其厚度和尺寸要依电气绝缘要求选择，安装时务必保证牢固、无破损漏电。立柱肩负支撑光伏组件重任，为支架系统提供不可或缺的垂直力。成都抗震光伏配件
调节后锁定功能可靠，防止松动，确保组件采光始终较佳。攀枝花防滑光伏配件
铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍，采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材，内部结构致密均匀；锻造细化晶粒，提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一，用于屋顶分布式光伏项目，可减轻系统重量，降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用，安装时便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力，耐腐蚀性好。选择铝合金连接件，要确保机械性能符合设计要求，依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性，防止电化学腐蚀，保障光伏支架系统稳定可靠运行。攀枝花防滑光伏配件
