在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。***100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《基础工程施工》VR仿真课程来介绍钢筋笼如何制作、吊放以及如何有效防止钢筋上浮。一、钢筋笼的制作及吊放（一）骨架制作钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊接长度增加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度（钻机门架一般不都超过10cm）的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成。放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。甘肃数控钢筋笼滚笼焊接机保养
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独里的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。随着现代的科技不断创新，市面上已经普遍使用全自动数控设备，来减少人员劳动力与工作效率，全自动数控钢筋笼滚焊机因此而生。它能实现自动上料自动焊接。等只需要电脑控制即可，成品速度快，质量可靠。陕西固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机机械设备钢筋笼的材质、尺寸符合设计要求。
钢丝绳断裂；悬挂型钢坠落。钢筋笼的长度很重要，下放前要测量好钢筋笼的长度。还要注意钢筋笼的主筋数量，防止主筋不足或过度使用。吊点主筋和加强箍强度不足的措施:主筋上可焊接短钢筋，箍筋间距要满足要求，箍筋要与主筋绑扎牢固。吊装注意事项:为保证骨架不变形，应采用两个吊点进行吊装:***吊点位于骨架下部，第二吊点位于骨架长度的中点和第三点之间。在加强筋中焊接交叉支撑。举升时，先举升***个举升点将骨架稍微提起，再举升的同时举升第二个举升点。骨骼离开地面后，***吊点停止起吊，继续起吊第二吊点。垂直提升时，入孔时应缓慢下放骨架，严禁摆动和碰撞孔壁。四根吊绳长度应相同，两根钢筋笼不得对折。钢筋笼吊装过程的安全非常重要，血的教训！注意吊索和捆绑，注意安全***。钢筋笼对中方法:在堆的过程中也是很重要的。检查纸堆是否偏移。一般的做法是在桩附近设置保护桩，浇筑时严格居中。采用套筒连接时，先做前后钢筋笼主筋的找正，一般做法是:***节做好，放好，第二节与***节相反做，第二节做完，再吊走前一节，然后第三节与第二节相反做。如果是现场统一制作堆放，一定要按顺序排放，而且要标注时间刻度，以免混淆。对于钢筋笼的控制偏差。
2.保护层的设置:钢筋笼保护层**好设置为混凝土浇道块，其厚度为混凝土保护层厚度。每隔2m均匀布置四层保护层，焊接在主筋上，以保证保护层厚度，减少对孔壁的扰动。钢筋笼垂直对准孔中心后，应缓慢下放，以免“︺”钢筋(又称钢筋耳)划伤孔壁。但在实际施工中，设计中使用的“-”筋似乎用处不大。为此，我们使用如图所示的混凝土浇道块。施工表明，该护垫可减少孔壁划伤，提高钢筋笼保护层的均匀性。然而，钢筋笼的混凝土滑车在吊装过程中经常被损坏。所以提前做好一些圆块，边安装圆块边下放钢筋笼。垫块为砂浆预制块，中间打孔，插入与箍筋同规格的钢筋，点焊在主筋上。安装时，注意降低框架时垫块滚动。固定骨架，居中；充当保护层；这样钢筋笼就不会划伤孔壁。钢筋笼的存放:一般情况下，钢筋笼在加工现场制作完成后，存放在平坦干燥的场地。存放时，在加强筋与地面的接触处垫上等高的木方，避免粘土。每组骨架的断面要排列整齐，挂上小卡片，标明断面及其长度，不得混放，以免出错。存放骨架时注意防雨防锈。钢筋笼吊装定位的质量控制:以防止钢筋笼在起吊过程中发生垂直和水平方向的塑性变形(不能自动恢复)。除了要求吊装方法要正确，不能用错方法。不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。
数控钢筋笼滚焊机的出现，解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题，且数控钢筋笼滚焊机钢筋笼制作标准，效率高，省时省人工，对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节，使用方便灵活。数控钢筋笼滚焊机代替传统人工的优势：是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等质量不合格的问题，另一方面多个钢筋笼的塔接是节省吊装时间，数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接机器人焊接，无需人工操作，节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用减轻了操作人员劳动强度，及钢筋工聘用人数，节约了工人工资支出，减少了成本，为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。采用全自动机械化作业，加快了工期的进行。陕西固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机机械设备
钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。甘肃数控钢筋笼滚笼焊接机保养
数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。甘肃数控钢筋笼滚笼焊接机保养
