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超低温球阀企业商机

气压试验的步骤:将阀门安装在气密试验装置中,关闭阀门后,向阀门内部充入氮气等气体。通过压力调节阀将压力升高到规定的试验压力,这个压力一般略低于水压试验压力,通常为阀门额定压力的 1.1 倍左右。然后使用泄漏检测仪器,如肥皂泡检漏法或氦质谱检漏仪来检测泄漏情况。肥皂泡检漏法是将肥皂水溶液涂抹在可能泄漏的部位,如阀体连接部位、阀杆处和球体与阀座密封处,如果有气泡产生,就表明有泄漏。氦质谱检漏仪是一种高精度的检测仪器,它可以检测到极微小的氦气泄漏,通过将氦气充入阀门内部,然后用检漏仪在阀门外部检测氦气信号,从而判断阀门是否泄漏。配合智能执行器,实现远程控制与自动调节功能。东莞超低温球阀推荐厂家

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不会出现因材料性能下降(如脆化)而导致的阀门损坏,确保了低温介质的安全控制。由于球体和阀座的精密配合以及品质的密封材料,低温超低温球阀能够有效防止低温介质泄漏。这在处理像LNG等易燃、易爆的低温介质时尤为重要,良好的密封性能可以避免安全事故的发生。通过精确控制球体的旋转角度,可以实现对低温介质流量的线性调节。这种准确的流量控制在许多工业应用中非常关键,如在化工低温反应过程中,能够准确地控制原料的进料量。东莞超低温球阀推荐厂家维护保养简便,延长阀门使用寿命,降低运营成本。

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超低温球阀是按照输送介质的设计温度来定义的,一般将应用在介质温度-101℃以下的球阀称作超低温球阀。它特别适用于介质温度在-40℃至-250℃(甚至更低如-196℃)的低温或低温环境,其应用场景主要包括但不限于以下几个方面:

液化天然气工业:液化天然气(LNG)的储存、运输和分配过程中,需要使用超低温球阀来控制流体的流动。这些阀门能够承受极低温度并保持出色的密封性能,从而确保系统的安全运行。

液化石油气行业:液化石油气(LPG)同样需要在低温环境下储存和运输。超低温球阀在液化石油气的应用中,能够提供可靠的流体控制,防止介质泄漏。

启闭迅速:通过手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加转矩,使球体旋转90°(或其他角度),即可快速完成流体的通断控制,操作简便快捷。

结构简单、重量轻:超低温球阀的结构设计相对简单,重量较轻,便于安装和维护。

耐磨损和耐腐蚀:在长期的使用过程中,超低温球阀能够抵抗各种腐蚀性介质和颗粒物的侵蚀,保持稳定的工作状态,具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

特殊设计:如加长阀盖设计和滴水板设计,可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤,并使阀门的填料在正常的温度下工作,同时防止冷凝水滴落到保冷层及阀体上部,保护保冷层及防止冷量流失。 密封结构独特,有效防止低温流体泄漏,确保系统安全。

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低温球阀具有以下优点:

优异的耐低温性能:

适应极端低温环境:能够在极低温度(通常可低至-196℃甚至更低)下正常工作,保持良好的机械性能和密封性能,满足液化天然气(LNG)、液氧、液氢等低温介质的输送和控制需求,适用于各种低温工况。

抗低温变形能力强:在低温下,其阀体、阀球、阀杆等部件的材料经过特殊处理和选择,能有效抵抗低温引起的收缩、变形等问题,确保阀门的结构完整性和可靠性。

良好的密封性能:

特殊的密封结构设计:采用唇式密封圈、弹簧预紧式阀座等特殊的密封结构,在低温下能紧密贴合,有效防止介质泄漏。

高精度加工:对金属密封面的表面质量要求极高,经过精密加工和研磨,表面粗糙度低,使密封面之间的贴合更加紧密,提高了密封的可靠性,避免了因泄漏引发的安全隐患和资源浪费。 低温球阀可完全切断管道中的介质,实现快速关闭。东莞超低温球阀推荐厂家

低温球阀球体运动受流体压力和弹簧力影响,平衡时保持关闭。东莞超低温球阀推荐厂家

可靠性高:

坚固的阀体结构:阀体一般为一体式结构,相比于分体式结构,减少了泄漏点,提高了阀门的整体强度和可靠性,能够承受较高的压力和外部载荷。

防静电和防火设计:具备防静电装置,可防止静电在球体上积聚,避免因静电产生的火花引发安全事故;部分超低温球阀还设计有防火结构,在发生火灾等意外情况时,能够保持一定的密封性能和操作功能,为系统的安全提供额外保障。

维护方便:

顶装式结构:大多采用顶装式设计,可实现在线更换内部密封件等易损部件,无需将整个阀门从管道上拆卸下来,节省了维护时间和成本。

易于检修:结构简单,零部件较少,便于进行日常的检查和维护,能够及时发现和解决潜在的问题,延长阀门的使用寿命。 东莞超低温球阀推荐厂家

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