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焊接机基本参数
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焊接机企业商机

深圳鼎威超声波机电设备有限公司主要生产销售超声波焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波焊线机、超声波电池盖帽焊接机等设备。这些设备广泛应用于新能源、电池、太阳能、航天、眼镜、动力电机、超级电容等领域,适用于铜、铝、不锈钢、镍、金、银等非钢类材质。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司,依托深厚技术底蕴,推出一系列明星设备。以超声波动力电池焊接机为例,专为新能源汽车电池模组打造,精细焊接铝制线束,保障电池性能稳定、续航持久。产品涉足航天、眼镜制造等多领域,凭借对材质的适配性,不断拓展应用边界,为各行业工艺革新贡献力量。 无论是铜、铝,还是镍、金材质,都能一键切换适配。高压线束焊接机厂家现货

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超声波电池焊接机应用领域

在电池制造行业应用,尤其是在锂电池生产中。它用于电池极耳与电芯的连接、电池模组中电池之间的连接等。在新能源汽车电池组的生产中,也起着至关重要的作用,能够确保电池连接的可靠性和稳定性,提高电池组的整体性能。此外,还应用于消费电子产品电池(如手机、平板电脑等)的生产,以及储能电池系统的制造等领域。

 

超声波电池焊接机由以下组成:

超声波发生器:是产生高频电能的部件,其性能直接影响焊接效果。它可以调节输出频率和功率等参数。 超声波软连接焊接机厂商焊接强度远超常规工艺,经专业检测,焊接处抗拉强度、导电性均契合甚至优于行业标准。

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产品概述

  • 利用超声波高频振动使线束快速焊接,1 秒内完成,适用于多种线束焊接。

应用范围


  • 应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。

产品特点


  • 采用意法半导体焊接芯片,焊接质量稳定。
  • 能耗低,焊接后导电性好,电阻系数极低。
  • 配备自动追频系统,精度达 1HZ。
  • 焊接效率高,一次性成型且无毛刺。
  • 无需助焊剂等外部因素。
  • 焊接尺寸和形状可任意调整。

技术参数


  • 工作频率:20KHZ(自动追频)
  • 额定功率:2000W
  • 输入电压:AC220V,50/60HZ
  • 工作气压:0.3 - 0.8MPA
  • 气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM(型号 SDA)
  • 焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
  • 快速接头:8MM 气管直插式
  • 换能器系统:德国进口晶片
  • 机箱和机头尺寸特定,整机总重量 50KG
  • 型号:XS - 2000DV00

设备性能要求


  • 具备美国超声自动追频技术,自动检测频率,有二次超声振落时间。
  • 内置参数电脑数字化,自动补偿振幅,保护换能器和焊头模具,精度高。
  • 功率输出数字化无级调节,超声转换率高,最大功率 5500W。
  • 主机系统有中英文板配置,含时间和能量两种模式。
  • 焊头为德国进口高硬度材质,下降 / 上升速度可调。

面对日益严苛的生产标准与环保要求,超声波线束焊接成为破局关键。这一技术利用超声波能量,让线束在振动摩擦中快速融合,焊接全程高效迅速,大幅节省工时;产出的线束品质,度、优导电,无惧后续使用考验。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司,专注超声波设备研发销售多年,成果丰硕。旗下超声波焊接机种类齐全,满足不同场景需求。在太阳能光伏组件的线路焊接中,精细适配铜、铝材质,焊点牢固;用于眼镜框架加工时,轻巧完成金属部件焊接,造型美观。各行业企业信赖鼎威,借其设备解锁超声波线束焊接优势,迈向高质量发展征程。
焊接铝材质线束时,能高效破除氧化层,提升导电性;焊接速度快 20% 以上,降低生产成本;

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  1. 超声波线束焊接技术的应用案例:新能源行业
    • 电动汽车电池模组线束焊接:在电动汽车的电池模组中,需要将众多的电池单体通过线束连接起来,形成串联或并联电路。超声波线束焊接技术可以有效地焊接电池模组中的铝制或铜制线束。例如,宁德时代在其生产的电动汽车电池模组中,采用超声波线束焊接来连接电池单体之间的汇流排和采样线束。这种焊接方式能够保证电池模组的高导电性和安全性,防止因线束连接不良而导致的电池过热、短路等问题,对于提高电动汽车的续航能力和安全性具有重要意义。
    • 太阳能光伏板线束焊接:太阳能光伏板需要通过线束将各个光伏电池连接起来,以形成完整的发电系统。超声波线束焊接技术可以在户外环境下,快速地将光伏板中的铜质线束焊接在一起。例如,隆基绿能在其太阳能光伏板的生产过程中,使用超声波线束焊接技术,确保了光伏板线束连接的牢固性和导电性,提高了光伏板的发电效率和使用寿命。
鼎威超声波的焊接机焊接稳定,速度快,效率高,支持设备定制,提供焊接技术解决方案。超声波铜纺织线焊接机怎么卖

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鼎威超声波电池焊接机

  • 消费电子领域:用于手机锂电池、笔记本电脑电池等的生产,将电池的正负极耳与电池芯或电池外壳进行焊接,保证电池的性能和安全性,提高电池的生产效率和质量.
  • 新能源汽车产业:在电动汽车的动力电池制造中,对电池模组中的电池单体进行连接,以及电池极耳与汇流排的焊接,确保电池组的高能量密度和可靠性能.
  • 储能电池系统:在储能电站等大规模储能系统中,用于储能电池的组装焊接,保障储能电池系统的稳定运行和长寿命周期.
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