企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • GDK
  • 型号
  • D1
  • 类型
  • 全自动高速点胶机
点胶机企业商机

快速了解UV建筑胶安全玻璃主要采用聚乙烯醇缩丁醛胶片为粘接材料,经过真空脱气和热压的工艺将玻璃片粘接而成,总生产时间需要约十多个小时。采用封边、灌胶、自然光下存放数十分钟完成光聚合的液态粘贴方式生产夹胶安全玻璃,也已经有较长的时间,但目前还是非主流产品,主要用在低端安全玻璃市场。液态粘接方式不能大众接受的原因,主要是UV胶的性能还不足,安全性缺乏可信赖的数据。UV胶在建筑领域的增长势头良好,商店厨窗和装修、彩色玻璃都在使用UV胶。随着性能的提高,UV建筑胶将有很大的发展。近年来PVC石塑地板的应用在国内得到快速发展,施工方法是先在施工地面上刮平一层粘合剂,然后将PVC地板粘接上去。PVC塑料地板胶主要可分为水乳型、溶剂型、反应型3大类。水乳型胶粘剂以水为分散介质,产品无毒,成本低。但耐水性差,一般经水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶剂型胶粘剂主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡胶系胶粘剂。反应型则有聚氨酯系列胶粘剂。这类粘合剂施工后都需要。灵活的转动和可编程控制是点胶机设备对控制系统基本的要求。坪山区全自动点胶机按需定制

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全自动点胶机使用时的要点启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。1.打出胶点的直径是到产品间距的一半,贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题;如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时,点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小,不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针,从而可以保证打出的胶点的质量,可以提高生产效率。4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准,也就是Z轴的高度校准。5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出,使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃;周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。坪山区全自动点胶机按需定制点胶机操作员务必具备基本的点胶机设备知识,才能更好操作设备,尽可能发挥点胶机的作用。

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首先,自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出,确保点胶产品的一致性跟合格率。那么,自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢?点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化:首先,应当确保点胶机械手走位的精细控制,那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制:精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出,这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因,点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗,同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三,点胶控制器的作用是对于气压的管控,气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中,对于点胶产品的胶量要求,主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制,合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致,从而实现在每个产品的点胶效果一致,以达到提升点胶产品合格率的目的。

在普通的点胶机,如一些点胶控制器,国内的模仿技术已经很成熟,市场竞争十分激烈,价格一落千丈,甚至几百的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高,打胶不够稳定现象,一些高科技行业,说到选购点胶机,肯定只能找世界品牌。所以,在高精度这块,有待各位有志之士进一步努力呀。当市场竞争激烈,唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。在自动化这块,国内的三轴平台,圆周点胶机等等已经有多年的发展历史,如果只是普通的精度,那么使用国内点胶机和平台就可以了。从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多,市场竞争逐渐激烈,不过可以挖掘的空间还是十分之大。三轴点胶机与四轴点胶机的区别与三轴点胶机相比?

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我们要知道,点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。工作原理是通过压力的作用将空气压缩至胶瓶注射器,而后将胶水压进与活塞相连的进给管中。由此一来,活塞处于上冲程时,胶桶之内就会灌满胶水;当活塞处于下冲称时,胶水即会在压力的作用下,从点胶针头内喷出。根据封装过程中点胶大小与点胶速度要求的差异性,可以通过活塞下冲的距离以及压力的大小来进行适当调整。点胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要,专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理,从而保证点胶机长时间的稳定输出,保证产品整体的合格率。因此,在生产现场时,点胶机操作员务必具备基本的点胶机设备知识,才能更好操作设备,尽可能发挥点胶机的作用。水平打好会避免点偏、多胶少胶,溢胶等一系列点胶问题。点胶机制造厂家

点胶机的基本知识点胶针的合理选择方法。坪山区全自动点胶机按需定制

瞬干胶白雾现象成因及解决方法什么是瞬间胶主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶,它是一种单组分、低粘度、快速固化胶粘剂(即干得很快的胶水),可以快速接着,使用方便。在瞬干胶使用过程中,经常会出现白雾、结霜等现象,容易污染产品表面,破坏美观。什么是瞬干胶白化瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂,当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物(单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的),我们称之为白化或结霜。瞬干胶白化现象成因1、瞬干胶用胶量过多,很容易导致白化现象;2、使用环境通风不足,容易形成白化;3、使用瞬干胶之前,粘接产品表面未做处理,有湿气或者灰尘;4、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的,胶水还在反应中未完全固化,很容易出现白化现象;5、常见的人为原因:操作人员手出汗。如何避免瞬干胶白化现象1、根据不同的粘接面控制胶水的用胶量,条件允许建议选用自动化点胶机来控制胶量;2、加强通风,可用辅助风扇,减少白化;3、做好瞬干胶使用前的准备,对粘接面做好表面处理;4、搭配使用瞬干胶促进剂,加速固化;5、使用低气味低白化瞬干胶水,不易挥发,所以白化的现象也可以降低。坪山区全自动点胶机按需定制

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