激光镭雕机二手市场随设备普及渐趋活跃，折射行业发展脉络。早期，因技术更新快、价格高，二手设备多为资金有限初创企业青睐；近年，成熟机型保值率攀升，3 - 5 年设备转手仍有 50% - 60% 原价。外资品牌经典老款，工艺成熟、稳定性佳，二手交易抢手；国产品牌性价比优势延续，低价吸睛，新手入门热门之选。售后定制 “保驾护航”。培训服务依客户...

  AOI检测设备的优点1.编程简单AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。2、操作容易由于AOI基本上都采用...

  二维码、条形码生成与自动打标是生产刚需。软件集成编码生成器，依产品批次、型号自动生成码，嵌入产品指定位置；校验功能确保编码准确性，扫描读取错误及时重打，契合质量追溯、仓储管理要求；动态数据打标更是亮点，连接数据库后，客户姓名、订单编号实时调取，产品定制化不再繁琐。工艺模拟软件助力参数优化。输入材质、激光参数，模拟镭雕效果，展示深度、宽度、...

  六、自动网板清洗装置组成：包括真空管、真空发生器、清洗液储存和喷洒装置、卷纸装置及升降气缸等。网板清洗装置被安装在视觉系统后面，通过视觉系统决定清洗行程，自动清洗网板底面。进行清洗时清洗卷纸上升并且贴着模板底面移动，用过的清洗纸被不断地绕到另一滚简上。清洗间隔时间可自由选择，清洗行程可根据印刷行程自行设定。进行湿洗时，当储存罐中清洗液不够...

  锡膏印刷机印刷偏位的原因1、线路板夹持或支撑不足，参数设置不当或PCB厚度尺寸偏差，这些因素可能导致印刷是线路板移动而发生钢网与PCB对位偏移，锡膏印刷后出现偏位。2、PCB来料尺寸偏差或一次回流后PCB变形都可能导致焊盘与钢网开孔匹配不好，网孔与焊盘不能完全对正，产生印刷偏位。3、校准程序不精细，程序设置不当，机器参数或PCB尺寸设置有...

  汽车制造行业也是激光打标机的重要应用领域。在汽车零部件的生产过程中，如发动机缸体、变速器壳体、轮毂等，需要对零部件进行性的标识，包括零件编号、生产批次、生产日期等信息。激光打标机能够在这些金属零部件表面打出清晰、耐用的标记，满足汽车行业对零部件追溯性和质量管控的严格要求。同时，在汽车内饰的装饰方面，激光打标机可以在塑料、皮革等材料上制作出...

  SMT贴片加工中的质量管理一、SMT贴片加工厂制定质量目标SMT贴片要求印制电路板通过印刷焊膏、贴装元器件，从流焊炉出来的表面组装板的合格率达到或接近达到100％，要求实现零(无)缺陷或接近零缺陷的再流焊接质昼，同时还要求所有的焊点达到一定的机械强度。二、过程方法①编制本企业的规范文件，包括DFM企业规范、通用工艺、检验标准、审核和评审制...

  SPI为什么会逐渐取代人工目检？现在的人工越来越贵，并且人员管理也越来越难，人工目检还会出现漏检或错检，因此在线SPI逐渐取代人工目检，达到节约成本、提高生产效率、降低误判率、提高直通率等等，在现代的EMS加工厂中，大量的SPI逐渐取代人工目检，效率也更快。SPI检测设备的优点1、解决了微型封装器件的结构性检查问题，保证生产质量；2、提高...

  软件著作权不可或缺，镭雕机操作软件、图形编辑程序、工艺模拟软件，代码编写完成即刻登记，明确著作权归属；加密技术筑牢防线，软件授权码、加密狗管控使用权限，防盗版、；数据加密传输，设备联网时保障工艺参数、客户信息安全。商标注册打造品牌名片，企业字号、设备系列名、标志性图案注册成商标，市场推广、产品包装醒目展示，积累品牌价值；商业秘密严守关键工...

  于企业成本核算里，激光镭雕机能耗与综合效益是重点考量因素。能耗层面，相较早年气体激光器为主时期，如今光纤激光器大降能耗。后者光电转换效率超 30%，同等加工任务下，耗电量锐减。一台 50W 光纤激光镭雕机，连续工作 8 小时，耗电约 4 度，电费成本可控，契合长期、密集生产节能诉求。设备购置成本随技术成熟渐趋亲民。早年进口机动辄数十万元，...

  那么SPI具有哪些作用呢?1.减少不良锡膏印刷是整个贴片组装的第一步，而SPI是PCBA制造过程中质量管控的第一步。SPI锡膏检测设备的诞生，是为了在锡膏印刷过程中能够密切监视锡膏的印刷情况，在这一环节中利用机器检测出锡膏印刷不良，如锡膏不足、锡膏过多、桥连等。实现在源头上拦截锡膏不良，能够避免不良印刷的PCB板流向下一个工序继续生产而导...

  激光打标机打标速度与精度相互制约又需巧妙平衡。打标速度受激光器功率、材料特性、图形复杂程度制约。提高激光器功率，理论上可加快打标进程，但并非越高越好，功率过高易致材料过度受热、变形，尤其薄型金属、热敏塑料材料。图形复杂程度影响，简单线条、数字标识，打标速度快；遇上复杂徽标、密集图案，打标头需频繁启停、变换轨迹，速度就得放缓。精度方面，聚焦...