在进行厂房设计时,需要考虑以下因素:功能需求:首先要明确厂房的功能需求,包括生产线布局、设备摆放、工作流程等。这将决定厂房的整体结构和内部空间划分。生产工艺:根据生产工艺的特点,确定厂房的布局和设备配置。例如,需要考虑原材料的进出、生产线的流程、产品的存储和包装等。安全要求:厂房设计必须符合相关的安全标准和规范,包括消防安全、电气安全、防爆安全等。需要考虑适当的防火设施、紧急疏散通道、安全出口等。环境要求:考虑厂房对周围环境的影响,包括噪音、振动、废气排放等。需要采取相应的措施,如隔音设备、减震措施、废气处理系统等。厂房设计口碑商家欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。重庆疫苗厂房设计
规划厂房的平面布局的建议:人员流动:考虑员工的流动和工作效率。将员工的工作区域与设备和物料的位置相匹配,减少不必要的移动和交叉干扰。同时,为员工提供舒适的工作环境,例如合适的照明、通风和温度控制。安全考虑:在平面布局中要考虑安全因素。确保紧急出口和安全通道的畅通,设立消防设备和应急设施,并遵守相关的安全标准和规定。未来扩展:考虑到未来的发展和扩展,留出一定的余地和弹性。预留一些空间用于新设备、新产品线或增加员工数量。环境友好:在设计平面布局时,要考虑环境友好因素。例如,合理利用自然光和自然通风,选择节能设备和材料,减少能源消耗和废物产生。广东净化车间设计公司中成药净化工程厂房设计口碑厂家怎么选择?
小容量注射剂(除无菌粉末外)按照制备工艺特点可分为:终灭菌的小容量注射剂和终非灭菌的小容量注射剂。它们的生产前段工序相似,无论是采用终灭菌工艺,还是采用无菌生产工艺,小容量注射剂的生产工艺主要包含以下部分:物料和器具的清洗、准备;药液的配制(包括浓配、稀配、过滤);药液的灌装及封口;药液的灭菌(终灭菌法、除菌过滤法或无菌操作法)。这两种生产工艺不同的地方在于药液的灭菌,即终灭菌工艺在灌装完成后再进行药品灭菌,所以其灌装步骤只需要在C级洁净区下操作;
洁净厂房低压配电电压应采用220/380V。带电导体系统型式宜采用单相二线制、三相三线制、三相四线制。系统接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系统。洁净厂房的用电负荷等级和供电要求应根据现行国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052)和生产工艺要求确定。主要生产工艺设备由变压器或低压馈电线路供电,有特殊要求的工作电源宜设置不间断电源(UPS)。净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所专线供电。洁净厂房的消防用电设备的供配电设计应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)规定执行。电源进线(不包括消防用电)应设置切断装置,并宜设在洁净区外便于管理的地点。洁净室内的配电设备,应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备,不宜设置大型落地安装的配电设备。洁净室内的电气管线宜暗敷,穿线导管应采用不燃材料。洁净区的电气管线管口及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施。如何合理规划厂房的电力和照明系统?
洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施,并应根据需要设置生活用室和其它用室。人员净化用室和生活用室的设置应为:人员净化用室,应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更换洁净工作服等房间。厕所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤间和干燥间等其它用室,可根据需要设置。人员净化用室和生活用室的设计,应符合下列要求:人员净化用室的入口处,应设净鞋措施。存外衣和更洁净工作服应分别设置。外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内。盥(guàn)洗室应设洗手和烘干设施。细胞洁净车间欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。重庆化妆品车间设计
如何考虑到未来的扩展和改造需求?重庆疫苗厂房设计
安全防火是制药工业厂房中非常重要的一项措施。为了确定适当的安全防火措施,需要考虑生产过程中使用、产生和存储的原料、中间产品和成品的物理化学性质、数量以及火灾危险程度,以及生产过程的性质等因素。对于化学合成原料药的生产厂房,建筑物应具备一级或二级耐火等级。对于原料药的结晶精制、干燥等工序以及制剂生产用的洁净厂房,耐火等级要求不低于二级,并且建筑构配件的耐火性能应与甲、乙类火灾危险等级相匹配。一般厂房应设有至少两个安全出口,而洁净厂房每个生产层或每个洁净区的安全出口数量不应少于两个,并且应该均匀地分散布置。重庆疫苗厂房设计