西安单级均质乳化泵

高剪切分散均质泵与传统的生产工艺相比，具有能耗低、生产成本低、产品质量高、超细化四大优势。由于高剪切技术具有较强的粉碎、乳化功能，从而赢得了巨大的市场。过去改性沥青的生产只能依靠进口设备，而如今高剪切已取代了进口胶体磨，使改性沥青生产的设备终于国产化。管线式高剪切分散均质泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组偶咬合的多层定转子，转子在马达的驱动下高速旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在较短的时间内对物料分散、剪切、乳化处理，使粒径分布范围变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。剪切均质泵的结构紧凑，可以方便地安装和移动。西安单级均质乳化泵

真空均质泵采用先进的德国技术制作，结构独特，物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。均质泵主要组成系统：真空均质泵主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。西安单级均质乳化泵剪切均质泵的工作温度和压力需要根据液体的性质来调整。

如果使用不合理就会缩短高速浆液乳化泵的使用寿命，所以正确掌握使用方法是延长高速浆液乳化泵寿命、减少经济损失的重要因素。对于高速浆液乳化泵，启动前应做一些必要的检查：高速浆液乳化泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外，高速浆液乳化泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞高速浆液乳化泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。

在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到均质泵。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，完成分散、乳化、均质过程。剪切均质泵可以通过根据要求来调整机器参数和运行速度来使用。

实验室均质泵注意事项：1电源相符，并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转，每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转，承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动，查看拌和刮壁是否有反常，如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前，应将真空表下的球阀封闭，避免真空表被打坏。6真空泵在关机前，应先把真空系净化器上的球阀封闭。剪切均质泵可以与其他设备配合使用，如反应釜、分离机等。西安单级均质乳化泵

由于其高剪切效果，剪切均质泵可以将液体的体积分数很好地分散。西安单级均质乳化泵

高剪切分散均质泵锅盖配有照明调查孔，随时把握锅内产品的乳化状况。配有微量物料进口便于特别香精增加工艺。操作便利锅底出料，经过管道可直接进入灌装机进行分装，一起还又倾倒出料，便于清洗。使用高剪切均质泵的注意事项：1、均质切削头因为转速极高，不得在空锅状态下工作，以免部分发热后影响密封程度。2、地线可靠接地，保证用电安全。3、均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长时间不必从头起用时都应点动试转，承认无误时再正式让均质器工作。西安单级均质乳化泵