饮料乳化机

真空均质泵的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠，使其混合向下而流往锅体下方的均质器处，均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，得到稳定的品质高的产品。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片材料和形状来获得不同的加工效果。饮料乳化机

高剪切均质泵工作原理说明：该机应用范围普遍，适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。将混合罐内盛足液体，启动电机，其轴带动涡轮旋转，此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时，物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移，此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移，并与径向流交叉混合和剪切，使混合罐内流体产生随机的涡流。饮料乳化机剪切均质泵具有高剪切效果和高能效，适用于高效率的加工流程。

剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释，水化.泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释，水化进程。剪切泵的叶轮不同于一般水泵的叶轮，结构较为复杂.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.叶轮主要由五部分组成：轴流涡轮，储液舱，泵轮，增压舱和剪切板.轴流涡轮，泵轮，储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体，结构十分紧凑。搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量，时间，温度，表面可置换阳离子的数量和浓度.在其他条件相同的情况下，使用剪切泵可节约彭润土30%以上。

高剪切均质泵工作原理：转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的品质高的产品。上海莱敦机械设备有限公司专业生产高剪切均质泵，欢迎广大新老客户前来咨询，我们是专业生产均质泵的厂家，有这十几年的生产经验，上海莱敦机械设备有限公司实业将会给客户好的售前，售后服务。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片的位置和数量，定制特定的混合和加工效果。

油、水、酒精互不相溶是一种自然现象，因为在油/水和油/酒精的界面存在着界面张力而互不相溶。如果想让油水或油和酒精以均匀的混合物存在，必须找到一些既亲水又亲油或既亲酒精又亲油的物质（“双亲物质”），这些物质富集在油/水界面或油/酒精界面从而降低界面张力，达到油水或油与酒精的溶合。这些物质被称之为乳化液。乳化液有三种：普通乳状液、胶体溶液和微高剪切均质泵（真溶液）。根据热力学理论，乳状液不能自发形成，而微高剪切均质泵是自发形成的。因为，使用乳状液进行油水溶合时需要外界提供较多能量。相反，使用微高剪切均质泵则不需要外界提供能量可自发形成。剪切均质泵可以处理包括高浓度物料在内的各种材料。饮料乳化机

剪切均质泵的使用需要根据加工流程和液体性质来进行调整。饮料乳化机

真空均质泵维护保养和使用：1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！3、在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！饮料乳化机