塑料用荧光颜料和一般的颜料主要有以下几方面的区别: 1、发光原理 塑料用荧光颜料:荧光颜料分子吸收一定波长的光(通常是紫外线)后,分子中的电子被激发到较高的能级,当电子回到基态时,会释放出比吸收光波长更长的可见光,从而产生明亮鲜艳的荧光效果。 一般颜料:通过选择性吸收和反射特定波长的光来显示颜色,是基于光的选择性吸收和散射原理显色,不涉及电子激发和发光过程。 2、可见度和醒目度 塑料用荧光颜料:在普通光照条件下就能展现出高亮度和醒目性,在暗处或特定光照条件(如紫外光)下,荧光效果更加明显,能够迅速吸引注意力。 一般颜料:其醒目度和可见度主要取决于周围环境的光照条件和颜色对比,相对来说没有荧光颜料那么突出。 3、耐候性 塑料用荧光颜料:耐候性往往较差,在长期的光照、温度变化、湿度等环境因素影响下,荧光效果容易减弱或褪色。 一般颜料:部分一般颜料经过特殊处理或选择特定类型,可能具有较好的耐候性能,能够在户外环境中保持颜色稳定性。溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度,使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。湖北橙色荧光粉

稀土元素荧光颜料,是一种利用稀土元素独特电子能级结构而制成的发光材料。这些稀土元素,如铕(Eu)、铽(Tb)和铈(Ce)等,能够提升荧光颜料的发光效率和性能。 稀土元素荧光颜料主要特点包括: 1、高发光效率:稀土元素的电子构型中存在4f轨道,为多种能级跃迁创造了条件,从而获得较佳的发光性能。 2、良好的稳定性:这些荧光颜料在化学和热稳定性方面表现出色,能够在多种环境下保持稳定的发光特性。 3、应用范围广:稀土元素荧光颜料被应用于照明、显示、防伪标记等多个领域。例如,在照明领域,稀土三基色荧光粉(由红、绿、蓝三种稀土荧光粉混合而成)已成为高效节能荧光灯的关键材料。油漆用荧光颜料厂家直销荧光颜料通常具有较好的化学稳定性,包括耐光、耐热、耐候性强等特点。

DayGlo 的 ZQ 系列荧光颜料是其热塑性改性聚酰胺树脂中的荧光染料固体溶液,有多种颜色可选,如 ZQ-11 Aurora Pink、ZQ-12 Neon Red、ZQ-13 Rocket Red、ZQ-14 Fire Orange、ZQ-15 Blaze Orange、ZQ-16 Arc Yellow、ZQ-17 Saturn Yellow、ZQ-18 Signal Gree、ZQ-19 Horizon Blue、ZQ-21 Corona Magenta等。 不同型号的 DayGlo 荧光颜料在不同的树脂体系中的适用性可能有所不同,例如 ZQ-15 在聚乙烯(Polyethylene)、尼龙(PA)、聚丙烯(Polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene)、ABS、硬聚氯乙烯(Rigid PVC)等树脂体系中适用情况为“+”,是指为佳;在聚碳酸酯(Polycarbonate)、亚克力(PMMA)、离聚物(Ionomer)、聚氨酯(Urethane)等树脂体系中的适用情况为“+/-”,是指为佳,但应在单独的树脂中进行测试。
以下是一些常见的溶剂荧光染料品牌: 朗盛(LANXESS):例如朗盛 macrolex 荧光黄 10GN,是一种带有荧光效果的绿相黄色溶剂染料,具有高耐温、高色强度和高光泽以及良好的耐光性和耐候性等优点,适用于硬胶塑料的染色应用,可用于 PS、SB、ABS、SAN、PMMA、PC、PVC-U、PPO、PET 等塑料聚合物的着色。 德国拜耳(BAYER):如德国拜耳溶剂染料 macrolex 荧光红 4B,色光为蓝相荧光红,适用于硬胶塑料着色。 在选择溶剂荧光染料时,除了考虑品牌外,还需要根据具体的应用需求、染料的性能(如色光、耐光性、耐温性、溶解性等)以及与使用基质的相容性等因素进行综合考量。同时,建议在使用前进行充分的测试,以确保染料能够满足实际应用的要求。环保荧光颜料是指在生产和使用过程中对环境友好,符合一定环保标准的荧光颜料。

荧光颜料色牢度不好的原因是多方面的。 1、从颜料自身来讲,部分荧光颜料的化学结构稳定性欠佳,在外界环境作用下,分子容易发生变化,致使颜色改变,色牢度降低。其次,在使用过程中,颜料与应用介质的相容性差,导致颜料在介质中分散不均、团聚,使得颜料与介质的结合力弱,容易脱落。 2、应用工艺不当也是重要因素。比如,施工时温度过高或过低、干燥速度过快或过慢,都会影响颜料在基质中的嵌入与附着;涂层厚度不均匀或过厚、过薄,都会使颜料的固定效果变差。 3、外界环境的影响不可忽视。长期暴露在光照下,特别是紫外线的辐射,会使荧光颜料分子的化学键断裂,造成褪色;环境中的湿度和温度变化,也会加速颜料分子的老化和变质,降低色牢度。WZQ系列荧光颜料的耐温性能较好,部分产品耐温可达230℃。河北荧光粉供应商
环保性要求荧光颜料在使用过程中不会对环境产生污染,同时其生产、使用过程应符合环保标准。湖北橙色荧光粉
荧光粉迁移性产生的原因主要有以下几点: 1、分子扩散:在长时间的使用过程中,由于分子的热运动,荧光粉分子会在介质中逐渐扩散,导致其位置发生改变。 2、浓度梯度:如果在应用体系中存在荧光粉浓度的差异,就会形成浓度梯度,促使荧光粉粒子从高浓度区域向低浓度区域迁移。 3、与介质相容性差:当荧光粉与所应用的树脂、溶剂等介质相容性不好时,在外界因素(如温度、压力、湿度等)的作用下,荧光粉容易从体系中分离出来并发生迁移。 4、外力作用:如在加工、使用过程中的剪切力、摩擦力等外力作用下,荧光粉粒子可能会随着介质的流动而发生移动。湖北橙色荧光粉