企业商机
荧光颜料基本参数
  • 品牌
  • 大兴颜料
  • 型号
  • WV=WZQ
  • 用途
  • 油墨用,油漆用,纺织用,塑料用
荧光颜料企业商机

英国思瓦达(Swada)RTS 系列荧光颜料:颜色鲜艳,着色温度比国产荧光粉高,使用功能重要。其耐热温度为170℃~260℃,平均粒径15~30微米。常见颜色包括 RTS1 荧光红、RTS3 荧光红、RTS4 荧光橙、RTS5 荧光橙色、RTS6 荧光橙色、RTS21 荧光紫、RTS27 荧光黄、RTS08 荧光绿、RTS60 荧光蓝、RTS45 荧光紫等。 在塑料中使用荧光颜料时,主要通过注塑、挤出、吹塑等工艺,将热塑性荧光颜料在高温下熔融并分散于塑料产品中。产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、与塑料的相容性以及操作工艺的温度和时间等因素有关。荧光颜料按载体树脂类别有胺基树酯、聚酰胺树酯、聚酯树酯、丙烯酸乳液等。黑色荧光粉哪家好

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以下是一些常见的溶剂荧光染料品牌: 朗盛(LANXESS):例如朗盛 macrolex 荧光黄 10GN,是一种带有荧光效果的绿相黄色溶剂染料,具有高耐温、高色强度和高光泽以及良好的耐光性和耐候性等优点,适用于硬胶塑料的染色应用,可用于 PS、SB、ABS、SAN、PMMA、PC、PVC-U、PPO、PET 等塑料聚合物的着色。 德国拜耳(BAYER):如德国拜耳溶剂染料 macrolex 荧光红 4B,色光为蓝相荧光红,适用于硬胶塑料着色。 在选择溶剂荧光染料时,除了考虑品牌外,还需要根据具体的应用需求、染料的性能(如色光、耐光性、耐温性、溶解性等)以及与使用基质的相容性等因素进行综合考量。同时,建议在使用前进行充分的测试,以确保染料能够满足实际应用的要求。吹膜用荧光粉供应荧光颜料和夜光颜料在发光原理、发光效果、应用场景以及材料成分等方面都存在较大差异。

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长余辉荧光颜料的发光原理主要基于固体激发态和电子复合态之间的能级跃迁这一独特的物理过程。 当长余辉荧光颜料受到外界光源,如太阳光、白炽灯光、紫外灯光等的照射时,材料内部的电子会吸收光子的能量,从而被激发到高能级状态。在这个激发过程中,大量的电子获得了足够的能量,跃迁到更高的能级轨道上。 当外界的光源消失后,处于高能级状态的这些电子并不会立即回到初始的低能级状态,而是会逐渐地、缓慢地回到低能级状态。在电子从高能级向低能级回迁的过程中,电子所携带的多余能量会以光子的形式释放出来,进而发出可见光。 这种独特的发光过程不需要外部电源的持续支持,依靠前期吸收的外界光源能量就能实现持续发光,因此具有较好的节能环保的特点。在实际应用中,这种无需外接能源就能长时间发光的特性,使得长余辉荧光颜料具备了较广的应用前景和巨大的应用价值。

在中国,荧光颜料的执行标准主要体现在以下几个方面: 1、颜料基础标准与通用方法:中国标准分类中,荧光颜料涉及到颜料、颜料基础标准与通用方法。这些标准规定了荧光颜料的分类、命名、试验方法等基本要求。 2、具体产品标准:对于特定的荧光颜料产品,如《C.I.颜料蓝—15:4》,中国制定了专门的标准(HG/T 6274-2024),该标准于2024年3月29日发布,将于2024年10月1日实施。这类标准详细规定了产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。 3、行业标准:除了国家标准外,还有一些行业协会或组织会制定行业标准来规范荧光颜料的生产和使用。这些标准可能更加具体地针对某一类荧光颜料或其在特定领域的应用。在溶胶方面,荧光颜料能够增强溶胶的视觉效果,使其在特定条件下更加醒目。

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无机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、高温合成法:将无机原料在高温下反应,生成荧光物质。例如,用硫化物或氧化物在高温下烧制,可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法:通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应,生成沉淀物,经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法:在高温高压的水热条件下,使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法:将无机先驱体溶解在溶剂中,形成溶胶,然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中,荧光物质可以均匀分布,经过干燥和热处理后,可得到无机荧光粉。 5、其他方法:还有一些其他方法,如电化学法、自组装法等,也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。WZ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体,荧光强度和分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺。荧光颜料市价

荧光颜料按应用领域分为塑胶类(低温型、中温型、高温型)涂料类(水性涂料、油性涂料、粉末涂料)。黑色荧光粉哪家好

有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。黑色荧光粉哪家好

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