内部组织得到一定程度的细化。这一时期,钛锻件的应用领域也开始逐渐拓展,除了航空航天领域,在化工行业中一些强腐蚀性介质处理设备的关键部件,如反应釜搅拌轴、高压容器封头等,也开始尝试使用钛锻件。这是因为钛锻件的耐腐蚀性能够有效解决传统金属材料在这些恶劣环境下容易腐蚀损坏的问题,从而延长设备的使用寿命,提高生产的安全性和可靠性。20 世纪 90... 【查看详情】
在海洋油气开采过程中,钛管被广泛应用于油气输送管道、海水注入管道、油井套管等关键部位。油气输送管道从海底油井开采出的油气通常含有一定量的水、硫化氢等腐蚀性介质,并且需要在高压条件下输送到海上平台或陆地终端。钛管能够抵抗油气混合物以及海水的腐蚀,确保油气输送的安全和稳定。与传统的碳钢或耐腐蚀合金管道相比,钛管的使用减少了管道腐蚀泄漏的风险,... 【查看详情】
在全球倡导可持续发展的背景下,钛管的生产和应用也将朝着绿色制造的方向发展。在生产过程中,注重节能减排,减少对环境的影响,如开发绿色的钛提炼工艺,降低废气、废水和废渣的排放。在钛管的应用生命周期中,考虑其回收和再利用,提高资源的利用率,实现钛管产业的可持续发展。钛管在工业领域经历了漫长的发展历程,从早期的探索到如今的广泛应用,其发展受到材料... 【查看详情】
这些合金通过精确的化学成分设计和微观结构调控,在特定性能方面表现,进一步拓展了钛锻件的应用范围。在锻造工艺方面,创新成果层出不穷。等温锻造技术得到了广泛应用,该技术通过将模具和坯料保持在相同的高温状态下进行锻造,有效降低了钛在锻造过程中的变形抗力,提高了锻件的尺寸精度和形状复杂性,同时能够改善锻件的内部组织均匀性,减少缺陷的产生。精密锻造... 【查看详情】
钛矿石与海绵钛的质量检验钛管生产的起点是高质量的原材料。对于钛矿石,需严格检测其钛含量、杂质元素(如铁、硅、铝等)含量以及矿石的粒度分布等指标。低质量的钛矿石可能导致后续熔炼过程中杂质去除困难,影响钛管的纯度和性能。海绵钛作为钛管生产的主要原料,要进行的化学成分分析,包括氧、氮、碳、氢等间隙元素的含量测定。这些间隙元素即使微量存在,也会影... 【查看详情】
海洋工程是人类开发利用海洋资源的重要手段,涵盖了海洋油气开采、海水淡化、海洋运输、海洋可再生能源开发等多个领域。然而,海洋环境的特殊性给海洋工程设施带来了巨大挑战。海水具有高盐度、强腐蚀性,海洋生物易附着生长,海浪和海流产生的冲击力也不容小觑。在这样的背景下,选择合适的材料对于海洋工程设施的安全性、可靠性和经济性至关重要。钛管凭借其的性能... 【查看详情】
塑性加工工艺的改进挤压、轧制、旋压等塑性加工工艺在钛管件生产中的应用不断改进。例如,在挤压工艺中,通过优化挤压模具的设计、控制挤压温度和速度等参数,可以提高钛管件的尺寸精度和表面质量,减少内部缺陷的产生。在轧制工艺中,采用多道次轧制和精密控制轧制力、轧制速度等参数,可以生产出壁厚均匀、精度高的钛管件。旋压工艺则可以用于制造形状复杂、性... 【查看详情】
医疗领域的增长需求医疗领域是钛锻件另一个具有广阔发展前景的应用领域,其增长的市场需求主要源于钛锻件优异的生物相容性与良好的力学性能。随着人口老龄化的加剧以及人们对医疗保健水平要求的提高,骨科植入物、心血管介入器械等医疗产品的市场需求呈现快速增长趋势。在骨科领域,钛锻件被广泛应用于制造人工关节、接骨板、髓内钉等植入物。例如,钛合金人工髋关节... 【查看详情】
磁选主要用于分离出其中的磁性杂质,而浮选则是利用钛矿物与脉石矿物表面性质的差异,通过添加特定的浮选药剂,使钛矿物选择性地附着在气泡上,从而与脉石矿物分离,得到高品位的钛精矿。在预处理阶段,还需要对钛精矿进行烘干、筛分等处理,去除其中的水分和杂质,以保证熔炼过程的顺利进行。熔炼工艺常用的钛材熔炼方法有Kroll法和电子束冷床熔炼(EBCHM... 【查看详情】
加工难度较大钛的化学活性较高,在高温加工过程中容易与空气中的氧、氮等元素发生反应,导致材料性能下降。因此,钛管的加工需要特殊的工艺和设备,如真空熔炼、惰性气体保护焊接等,这增加了钛管的加工难度和制造成本,对加工企业的技术水平和设备条件提出了较高要求。设计规范与标准有待完善虽然钛管在化工领域的应用越来越,但相关的设计规范和标准仍不够完善。在... 【查看详情】
钛管件应用于船舶海水管道系统后,能够有效解决腐蚀和生物污损问题,减少管道维护工作量,提高船舶的运营效率和安全性。例如,一些豪华游艇和海洋科考船已经开始采用钛管件作为海水管道材料,以满足其对设备可靠性和舒适性的要求。在海洋结构物如海洋桥梁、码头等建设中,钛管件也可用于一些关键部位的连接与支撑结构。其耐腐蚀性和度能够抵御海洋环境中的各种侵蚀和... 【查看详情】