工艺原理在钛管生产中,焊接工艺主要用于将轧制后的钛管坯料连接成所需长度的钛管。常用的焊接方法有钨极惰性气体保护焊(TIG焊)和激光焊等。TIG焊是利用钨极与焊件之间产生的电弧作为热源,在惰性气体(如氩气)保护下进行焊接。激光焊则是利用高能量密度的激光束作为热源,使焊件局部熔化实现焊接。操作流程对于TIG焊,首先要对焊接部位进行清理,去除表... 【查看详情】
磁选主要用于分离出其中的磁性杂质,而浮选则是利用钛矿物与脉石矿物表面性质的差异,通过添加特定的浮选药剂,使钛矿物选择性地附着在气泡上,从而与脉石矿物分离,得到高品位的钛精矿。在预处理阶段,还需要对钛精矿进行烘干、筛分等处理,去除其中的水分和杂质,以保证熔炼过程的顺利进行。熔炼工艺常用的钛材熔炼方法有Kroll法和电子束冷床熔炼(EBCHM... 【查看详情】
钛管件生产过程中会产生一些污染物,如废气、废水、废渣等,对环境造成一定的影响。在钛精矿熔炼过程中,会产生大量的含氯废气和废渣,需要进行有效的处理,防止对大气和土壤造成污染。在钛管件加工过程中,如酸洗、碱洗等表面处理工序会产生废水,其中含有酸、碱、重金属等污染物,需要经过处理达标后才能排放。随着环保法规的日益严格,钛管件生产企业必须加大环保... 【查看详情】
工艺参数的影响加速电压和电子束电流是电子束焊的关键参数,它们直接影响电子束的能量和功率密度。加速电压越高、电子束电流越大,焊接能量就越大,焊缝熔深也越大。但过高的能量可能会导致焊件变形或产生缺陷。焊接速度的快慢会影响焊缝的成型和质量,过快的速度可能会使焊缝熔深不均匀,过慢的速度则可能导致焊缝过宽,热影响区增大。酸洗钝化是钛管件常用的表面处... 【查看详情】
塑性加工工艺的改进挤压、轧制、旋压等塑性加工工艺在钛管件生产中的应用不断改进。例如,在挤压工艺中,通过优化挤压模具的设计、控制挤压温度和速度等参数,可以提高钛管件的尺寸精度和表面质量,减少内部缺陷的产生。在轧制工艺中,采用多道次轧制和精密控制轧制力、轧制速度等参数,可以生产出壁厚均匀、精度高的钛管件。旋压工艺则可以用于制造形状复杂、性... 【查看详情】