润滑脂用润滑耐磨剂，润滑脂用食品级耐磨添加剂。作用原理/机理：1、二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构，因而是一种很有效的润滑剂；2、这些原子层能够在彼此间相互滑动（范德瓦尔斯力），允许在钢面和其他金属面活动自如，即使在重压下也是如此，如轴承表面。3、柔软的材料，良好的金属附着力。4、形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力。少量的硫...

先看润滑脂行业的应用，以下对比蜘蛛图（越强圈越大），可见SLS22在提高润滑脂耐磨和极压性都至少等同于二硫化钼，在提高极压性上则是完胜。在润滑脂行业，除了SLS22，还有一款白色耐磨剂SLS-WHITE，获得NSF认证的哦，可用于要求白色的食品加工机械润滑脂，该产品特色在于颜色，性能也更为均衡。当然，除了润滑脂，以上这俩宝贝在塑料改性行业...

SST®-2D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三叶PTFE微粉产品。它具有不同粒径分布和分子量分布，结晶度、比表面积、吸油量、粉体流动性和颜色也会因为规格不同而有所区别。SST产品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能够为表面提供滑度、不粘性、防水、砂纹、脱模、耐刮擦和耐磨性能。产品描述:SST®-2D是白色低分子量PTFE粉末，平均粒径...

进口塑料耐磨添加剂，抗磨剂，润滑剂，抗刮剂：特博科（TRIBOTECC）金属硫化物主要应用领域（终端产品）：轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器，刹车垫片，金属冶金等领域的耐磨剂。特博科（TRIBOTECC）金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用：1、应用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工...

聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量增大。聚...

在不同的工况条件下其材料的磨损机理是不相同的.认识耐磨材料的磨损机制,研究磨损失效原因，建立耐磨性与材料组织性能之间的关系，正确选用耐磨材料，减少磨损，提高机械设备和零件的安全寿命，具有十分重要的理论意义和巨大的社会经济效益。非金属耐磨材料种类很多，其代理材料有陶瓷复合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韧氧化锆（Y2O3+Z...

进口塑料耐磨添加剂，抗磨剂，润滑剂，抗刮剂：特博科（TRIBOTECC）金属硫化物主要应用领域（终端产品）：轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器，刹车垫片，金属冶金等领域的耐磨剂。特博科（TRIBOTECC）金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用：1、应用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工...

强化复合地板选购方法：1、证明材料说环保：强化木地板中含有一定量的甲醛，若超过国家规定的指标()将对人体有害，在选购时**适宜选用有国家环境保护标志的产品或免检产品。不要轻信导购“零甲醛”的说法，比较牢靠的做法就是要求提供环保证书、检验报告等证明材料。2、耐磨系数有标示：强化复合地板表层压制的耐磨剂为三氧化二铝。三氧化二铝的含量和薄膜的厚...

SST®-2D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三叶PTFE微粉产品。它具有不同粒径分布和分子量分布，结晶度、比表面积、吸油量、粉体流动性和颜色也会因为规格不同而有所区别。SST产品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能够为表面提供滑度、不粘性、防水、砂纹、脱模、耐刮擦和耐磨性能。产品描述:SST®-2D是白色低分子量PTFE粉末，平均粒径...

四球试验(GB/T3142)四球试验是将润滑脂装入球盒中，在规定的负荷下上面一个钢球对着下面静止的三个钢球以一定的转速旋转。一定时间后测其磨迹直径来判断润滑脂的极压性能。该方法有三种表示：PB值、PD值、ZMZ值PB值：是指在试验条件不发生卡咬的比较大负荷，用N表示。PD值：是在试验条件下使转动球与三个静止的球发生烧结的**小负荷，用N表...

聚四氟乙烯超微粉是通过特殊方法加工而成的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末。它不仅保持着PTFE的优良特性，如耐化学性、热稳定性。而且还有许多独特的性能，如结晶度高、分散性好、易于均匀地与其他材料混合。因此被用于高分子材料的共混改性，以改善基材的润滑性、耐磨性、不粘性等，使基材的使用性能明显提高。此外，还可以作为性能优良的添加剂，用于...

BRUGGOLEN®P250是非常有效的成核剂。物性和应用BRUGGOLEN®P250是适用于部分结晶的热塑性塑料，尤其适用于聚酯。BRUGGOLEN®P250能起到非常有效的成核作用，形成细致均匀的晶体结构。在注塑成型加工时有以下优点：缩短成型周期。改善脱模性能。改善制品尺寸稳定性。减少制品尺寸后收缩。防止制品应力开裂。...